自力式壓差平衡閥

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ZYC自力式壓差平衡閥是一種自動恒定壓差的水力工況平衡用閥，應用于集中拱熱、*空調等水系統中，有利于被控系統各用戶和末端裝置的自主調節，尤其適用于分戶計量供暖系統和變流量空調系統。

ZYC自力式壓差控制閥結構特點

ZYC型自力式壓差控制閥的本體是由能改變流通阻力的雙通道自動調節閥和由膜片分隔而成兩個獨立小室的控制器組合而成，一側小室與回水管道相通。使用時安裝在回水管道上。通道自動調節閥是執行器，其動作的動力來源于供水壓力P1與回水壓力P2之間的壓力差變化。控制器是一個壓差比較器，其壓差值是按被控采暖系統的阻力選用，回水側內的彈簧反力用來平衡供水與水間的壓力差。當被控采暖系統的一些用戶進行室溫調節，阻力增加或減少時，會引起循環流量變化，直至膜片兩側的壓力平衡為止，使被控系統內部自動調節。

ZYC自力式壓差平衡閥安裝尺寸　　　　　　　　　　 ZYC-16注：法蘭尺寸執行GB4216-84國家標準

ZYC自力式壓差控制閥安裝說明

　　盡可能不變徑選用，在流量過低時可考慮縮徑選用。控制閥導壓管連接為1/2管螺紋，導壓管長度為1.5m，連接供水管。本閥分為定壓差型和可調壓差型兩種。公稱壓力：1.6MPA，介質溫度0-120℃

上海博力特閥門廠是一家有著多年閥門制造經驗的企業。公司占地11萬平方米，現在員工1200余人，各類專業技術人員450余人。是上海市文明單位和國家二級企業。具有鍛造閥門、鑄造閥門、特種閥門三大產品系列一千多個規格品種。產品技術已達到上*水平，在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業具有很高的度及影響力。產品一直供不應求，國內外市場。經過20多年的設計開發、制造應用，積累了豐富的經驗，成為技術力量雄厚、工藝裝備和測試手段齊全的閥門專業廠。

上海博力特閥門廠生產制造產品有：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、法蘭、水力控制閥等60多個系列近千種品種的產品格局。

上海博力特閥門廠代理的進口閥門品牌有：德國蓋爾閥門（GAYLE） 、英國保羅閥門（PAUL），美國*閥門（Michelle），日本北澤閥門（KITZ）,日本閥天閥門（VENN）,日本日立閥門（HITACHI） 等。

產品廣泛應用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業，城建等領域。產品全國各地，的質量，的服務，深得用戶的信賴和廣泛的贊譽。公司始終以質量為本，一切為滿足用戶的經營理念，不斷引進*的新技術，新工藝、新材料，竭誠為用戶提供的閥門產品和更加完善的售后服務。您的需要，我們的目標

上海博力特閥門廠

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地 址：上海市嘉定區華亭工業園區

閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
    閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅動機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動以改變流道面積的大小來實現的。
    閥門的用途很廣泛，它與人們的日常生活有密切的關系，例如自來水管用的水、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中*的部件。
    公元前兩千年前，中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以后又在灌溉渠道上使用水閘，在冶煉用的風箱上使用板式止回閥，在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
    隨著冶煉技術和水力機械的發展，在歐洲出現了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用，1681年又出現了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現以前，旋塞閥和止回閥一直是zui主要的閥門。
    蒸汽機的發明使閥門進入了機械工業領域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外，還使用了蝶閥，用以調節流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大，使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要，于是出現了滑閥。
    1840年前后，相繼出現帶螺紋閥桿的截止閥，和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，這是閥門發展中的一次重大突破。這兩類閥的出現，不僅滿足了當時各種工業對壓力、溫度不斷提高的要求，而且初步滿足了對流量調節的要求。此后隨著電力工業、石油工業、化學工業和造船工業的發展，各種高中壓閥門得到迅速發展。
    第二次世界大戰后，由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質合金的發展，古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用，球閥和隔膜閥得到迅速發展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質量提高。閥門制造業逐漸成為機械工業的一個重要部門。
    閥門按使用功能可分為截斷閥、調節閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
    截斷閥主要用于截斷流體通路，包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等；調節閥主要用于調節流體的壓力、流量等，包括調節閥、節流閥、減壓閥和浮球調節閥等；止回閥用于阻止流體的逆向流動；分流閥用于分配流體的通路去向，或將兩相流體分離，包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等；安全閥主要用于安全保護，防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞；多用閥是具有一種以上功能的閥門，如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
    工業管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥；閥門還可按驅動裝置的類型、與管道的聯接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名，也可按啟閉件的結構特征或具體用途命名。
    閥門的基本參數是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業管道的各種閥門，常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數。公稱壓力是指某種材料的閥門，在規定的溫度下，允許承受的zui大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯接端部的名義內徑。
    閥門根據其種類和用途有不同的要求，主要有密封、強度、調節、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時，除了要考慮基本參數和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態（氣體、液體或含固體顆粒）、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。
    密封性能和強度性能是一切閥門zui基本、zui重要的性能。閥門的密封分內密封和外密封兩部分。內密封是閥瓣與閥座之間的密封；外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好，而且必須保證安全。
    如果因密封不好而發生泄漏或因強度不夠而使零件破壞，將會造成不同程度的經濟損失，如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體，還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度，除了必須遵守有關標準規定合理地進行結構設計、確保工藝質量外，還必須正確地選用材料。
    通常，低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅；高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼；高溫或高壓閥使用合金鋼；用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料，耐蝕合金（如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等）或用鑄鐵、鑄鋼內襯耐蝕材料制造。
    通常，低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅，高、中壓閥大多使用不銹鋼，要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用，如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料，蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內具有比金屬更好的密封性。
    隨著現代核工業、石油化學工業、電子工業和航天工業的發展，以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發展，促進了現代低溫閥、真空閥、核工業用閥和各種調節閥的發展。用于遠距離控制和程序控制的閥門驅動裝置的應用越來越多。
    未來閥門的發展將向擴大產品參數，發展節能、省力和自控閥門，改進結構、采用新材料和新工藝，提高閥門的使用壽命，以及發展閥門系列等發面發展，如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業用閥、安全閥、調節閥、疏水閥和閥門驅動裝置等。

平衡閥工作原理：
平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身物特殊之處，只在于使用功能和場所有區別。 在某些行業中，由于介質（各類可流動的物質）在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差，為減小或平衡該差值，在相應的管道或容器之間安設閥門，用以調節兩側壓力的相對平衡，或通過分流的方法達到流量的平衡，該閥門就叫平衡閥。

平衡閥性能與特點：
1、理想的調節性能；動態平衡閥
2、的截止功能；
3、到1/10圈的開啟狀態顯示；
4、理論流量特性曲線為等百分比特性曲線；
5、國家型啟閉鎖定裝置；
6、對應每個整圈都有因定的流量系數，調試中只要測量出閥門兩端壓差，就可以方便計算出流經閥門的流量；
7、聚四氟乙烯和硅膠密封，密封性能可靠；
8、內部元件采用YICr18Ni9或銅合金制造，抗腐蝕能力強，使用壽命長；
9、內升降閥桿，無須預留操作空間。
10、它是一種組合閥。
其中的ZLF自力式平衡閥是一種利用介質本身的壓力變化來進行自我調控，從而保持流經該被控系統的流量不變的閥門，具有流量指示，可在線調節，適用于供熱及空調系統等非腐蝕性介質。運行前一次性測試調節，可使系統流量自動互定在預先設置的設定直，該閥門流量調節準確，操作簡單，運行平穩，性能可靠，使用壽命長。

平衡閥主要特點：
（1）直線型流量特性即在閥門前后壓差不變情況下，流量與開度大體上成線性關系；
（2）有的開度指示
（3）有開度鎖定裝置
　　非管理人員不能隨便改變開度；表連接，可方便地顯示閥門前后的壓差及流經閥門的流量。盡管平衡閥具有很多優點，但它在空調水系統的應用還存在不少問題。如果這些問題解決不好，平衡閥的特點并不能充分顯現出來。平衡閥的作用是為了調節系統內，各個分配點的（如每一個樓座）的預定流量。每一座樓的入口處都安裝平衡閥，可以使供暖系統的總流量得到合理分配。

平衡閥操作原理：
　　平衡閥的原理是閥體內的反調節，當入口處壓力加大時，自動減小通徑，減少流量的變化，反之亦然。如果反接，這套調節系統就不起作用。而且起調節作用的閥片，是有方向性的，反向的壓力甚至可以減少甚至封閉流量。 既然安裝平衡閥是為了更好的供暖，就不存在反裝的問題。如果是反裝，就是人為的錯誤，當然就會糾正。平衡閥屬于調節閥范疇，它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙（即開度），改變流體流經閥門的流通阻力，達到調節流量的目的。平衡閥相當于一個局部阻力可以改變的節流元件，對不可壓縮流體，由流量方程式可得。

平衡閥操作系數：
　　Kv為平衡閥的閥門系數。它的定義是：當平衡閥前后差壓為1bar（約1kgf/cm2）時，流經平衡閥的流量值（m3/h）。平衡閥全開時的閥門系數相當于普通閥門的流通能力。如果平衡閥開度不變，則閥門系數Kv不變，也就是說閥門系數Kv由開度而定。通過實測獲得不同開度下的閥門系數，平衡閥就可做為定量調節流量的節流元件。 　　在管網平衡調試時，用軟管將被調試的平衡閥的測壓小閥與智能儀表連接，儀表可顯示出流經閥門的流量值（及壓降值），經與儀表人機對話，向儀表輸入該平衡閥處要求的流量值后，儀表通過計算、分析、得出管路系統達到水力平衡時該閥門的開度值。平衡閥屬于調節閥范疇，它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙，改變流體流經閥門的流通阻力，達到調節流量的目的。 　　
1.不應隨意變動平衡閥開度管網系統安裝完畢，并具備測試條件后，使用智能儀表對全部平衡閥進行調試整定，并將各閥門開度鎖定，使管網實現水力工況平衡。在管網系統正常運行過程中，不應隨意變動平衡閥的開度，特別是不應變動開度鎖定裝置。
2.不必再安裝截止閥。在檢修某一環路時，可將該環路上的平衡閥關閉，此時平衡閥起到截止閥截斷水流的作用，檢修完畢后再回復到原來鎖定的位置。因此安裝了平衡閥，就不必再安裝截止閥。
3.系統增設（或取消）環路時應重新調試整定在管網系統中增設（或取消）環路時，除應增加（或關閉）相應的平衡閥之外，原則上所有新設的平衡閥及原有系統環路中的平衡閥均應重新調試整定（原環路中支管平衡閥不必重新調整）。在空調及采暖系統中，作為輸配能量的水循環系統的水力平衡是非常重要的。一個平衡的水力系統是滿足用戶需求、節約運行能耗的基礎。 在空調及采暖系統中，冷（熱）媒由閉式管路系統輸配到各用戶。對于一個設計優良的管網系統，各用戶在末端控制閥（電控閥、溫控閥等）的開度為時應該均能獲得設計水量，而各用戶在末端控制閥的開度改變時既可得到所需的流量又互不干擾。這樣的水系統是一個水力平衡的系統，否則就是水力不平衡系統，水力不平衡又稱水力失調。這種水力失調是隨機變化的、動態的。這種失調現象靜態平衡閥無法解決，只能用動態平衡閥來解決。

平衡閥按照功能和用途分為：
1，動態平衡閥（原理是使末端流量不會因為管網壓力波動受影響，適用于異程管路，變流量水系統）
（1）動態平衡電動調節閥〔空調箱、新風機組用〕 　　在一個閥體上實現動態流量平衡和比例積分調節同步的功能。可根據水溫自動進行季節轉換，保持冬夏兩季的水力平衡。
（2）動態平衡電動二通閥（風機盤管用） 　　在一個閥體上實現電動二通閥和動態平衡同步的功能，以保證風機盤管的用量穩定。進入盤管水流量的變化只與溫度有關而與系統壓力變化無關。
（3）動態壓差平衡閥（分集水器間用） 　　具備保持系統供回水間壓差穩定的功能。當供回水壓差超過設定值時，閥門開始工作調節，直至供回水的壓差穩定在設定值狀態下
2，靜態平衡閥是十年前主流的設計方案，因為那時候水系統大多都是同程管路，而且是定流量的水系統，所以用靜態平衡閥。

平衡閥優點：
方便使用∶工程施工較為靈活，工程安裝分期完工或設備分期使用都不會影響水系統平衡；
方便更改∶當某些區域的水系統需要重新設計時，不會影響其它區域的水系統設計和平衡；
減少耗電量∶由于整個水系統得到平衡，保證制冷機組（鍋爐、換熱器）及水泵以*的工作狀態運行，具有明顯的節能效果；
降低磨損和減少浪費∶由于保證水流量不會超過原來設計，保障所有設備的耐用性，避免流量過大而造成的銅管損耗；
提高安全性∶由于水系統的流量平衡是自動進行，杜絕了人為破壞性調節的可能性。
對設計人員而言∶減小的工作量，更靈活，
減輕了工作量∶無需對整個管道進行繁瑣的阻力計算，加快設計速度；
可以大膽使用異程式系統∶節省管材、相應材料及安裝費用，
把平衡水力系統的工作交給動態流量平衡閥來完成；可以避免因水系統不平衡帶來的其他許多麻煩。