流量計又分為有差壓式流量計、轉子流量計、節流式流量計、細縫流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計等。按介質分類：液體流量計和氣體流量計。流量計量廣泛應用于工農業生產、國防建設、科學研究對外貿易以及人民生活各個領域之中。在石油工業生產中，從石油的開采、運輸、煉冶加工直至貿易銷售，流量計量貫穿于全過程中，任何一個環節都離不開流量計量，否則將無法保證石油工業的正常生產和貿易交往。

自 動 化 儀 表 工 程 施 工 及驗 收 規 范中對流量計上下游直管段的通常要求如下：

1. 轉子流量計，上游不小于 0～5 倍管徑，下游無要求；
2. 靶式流量計，上游不小于 5 倍管徑，下游不小于3 倍管徑；
3. 渦輪流量計，上游不小于 5～20 倍管徑，下游不小于3～10 倍管徑；
4. 渦街流量計，上游不小于 10～40 倍管徑，下游不小于5 倍管徑；
5. 電磁流量計，上游不小于 5～10 倍管徑，下游不小于0～5 倍管徑；
6. 超聲波流量計，上游不小于 10～50 倍管徑，下游不小于5 倍管徑；
7. 容積式流量計，無要求；
8. 孔板，上游不小于 5～80 倍管徑，下游不小于2～8 倍管徑；
9. 噴嘴，上游不小于 5～80 倍管徑，下游不小于4 倍管徑；
10. 文丘里管、彎管、楔形管，上游不小于 5～30 倍管徑，下游不小于4 倍管徑；
11. 均速管，上游不小于 3～25 倍管徑，下游不小于2～4 倍管徑
12. 向左轉|向右轉

故障分析

1. 流量控制儀表系統指示值達到最小時，首先檢查現場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也最小，則檢查調節閥開度，若調節閥開度為零，則常為調節閥到調節器之間故障。

當現場檢測儀表指示最小，調節閥開度正常，故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。

1. 流量控制儀表系統指示值達到時，則檢測儀表也常常會指示。此時可手動遙控調節閥開大或關小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統的原因造成，檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統是否正常；檢查儀表信號傳送系統是否正常。
2. 流量控制儀表系統指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

流量計儀表選型的步驟如下：

1. 依據流體種類及五個方面考慮因素初選可用儀表類型(要有幾種類型以便進行選擇)；
2. 對初選類型進行資料及價格信息的收集，為深入的分析比較準備條件；
3. 采用淘汰法逐步集中到1～2種類型，對五個方面因素要反復比較分析最終確定預選目標。

注意事項

1. 流體特性主要指燃氣的壓力、溫度、密度、黏度、壓縮性等，由于煤氣的體積隨著溫度、壓力而變化，應考慮是否要補償修正。
2. 儀表性能是指儀表的精度、重復性、線性度、量程比、壓力損失、起始流量、輸出信號及響應時間等，選流量計時應對上述指標進行仔細分析比較，選擇能滿足計量介質流量要求的儀表。
3. 安裝條件是指燃氣流向、管道走向、上下游直管道長度、管徑、空間位置及管件等，這些都會影響燃氣煤氣流量計的準確運行、維護保養和使用壽命。
4. 經濟因素是指購置費、安裝費、維護費、校驗費及備品備件等，其又受燃氣煤氣流量計的性能、可靠性、壽命等影響。
5. 精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經濟合算。比如用于貿易結算、產品交接和能源計量的場合，