系列產(chǎn)品突破了傳統(tǒng)鹽霧試驗箱的概念，除具有通常鹽霧箱的功能外，還結(jié)合有交變(循環(huán))鹽霧試驗的功能，提供了痂狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環(huán)境，具備了干燥、濕熱、強(qiáng)制干燥、鹽霧的試驗環(huán)境，與傳統(tǒng)鹽霧試驗箱相比，鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕對產(chǎn)品的作用更切合實際，因為產(chǎn)品都是在干濕環(huán)境中運(yùn)輸、保存、使用，所以，加速腐蝕試驗機(jī)應(yīng)更能切合實際地模擬這種環(huán)境，并且國外研究亦表明：循環(huán)腐蝕相對于腐蝕速率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)都非常接近于戶外腐蝕，與戶外腐蝕有著的相關(guān)性，早已列入常用試驗范疇，越來越多的行業(yè)的試驗都要求進(jìn)行多步聚的將鹽霧、干燥、濕熱結(jié)合起來循環(huán)。

復(fù)合鹽霧試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置技術(shù)規(guī)格；

第五部分：耐腐蝕性能編程循環(huán)試驗方法：

一個試驗循環(huán)周期組成由:

4小時鹽霧試驗,按照DIN50021-SS

4小時防置于標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下,DIN50104-23/50-2(包括冷卻階段)

安排 一個2天的修整階段，用此試驗方法，評定靜態(tài)負(fù)荷下通過鹽，濕和溫度出現(xiàn)的腐蝕特性。

 第六部分、硬件設(shè)計理念；

1.品質(zhì)復(fù)合材料一體成型，防止設(shè)備遇高溫變形；

2.控制箱蓋開啟和關(guān)閉，自動化方式輕松啟動箱蓋；

3. 前置視窗輕松觀察測試樣品腐蝕情況；

4.多方位調(diào)節(jié)霧化噴嘴，方便使用者找到*佳鹽霧沉降量霧化位置；

5.可調(diào)速蠕動泵，避免了傳統(tǒng)*通過壓縮空氣虹吸方式霧化鹽霧，難以調(diào)節(jié)沉降量均勻性的弊端；

6.高分辨觸摸屏，直觀的顯示各個參數(shù)的運(yùn)行狀況；

7.強(qiáng)制自動除霧系統(tǒng)，避免了傳統(tǒng)隨時可以開啟鹽霧箱蓋，造成鹽霧外溢，腐蝕實驗室和其他設(shè)備；

8.自動干燥壓縮空氣鹽霧和飽和壓縮空氣鹽霧切換系統(tǒng)，保證不同鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)需要；

8.干式密封*隔絕箱內(nèi)和實驗室環(huán)境的聯(lián)通渠道；

9.大容量鹽溶液箱滿足整周鹽霧測試所需；

10.周到的隨機(jī)免費(fèi)管件，避免不同制式管件銜接的困難；

11.0.9米的低前沿設(shè)計，方便測試工程師取放測試樣品；

12.傾斜的箱內(nèi)前沿設(shè)計，增大了測試區(qū)域面積，較有效利用箱內(nèi)空間；

13.采用干濕球法度傳感

第八部分：標(biāo)準(zhǔn)配置隨機(jī)主要硬件

四、 安裝條件及要求：

l  電：三相、220V、50Hz、25amp

l  水質(zhì)：電導(dǎo)率<5μS;

l  水壓：1 bar < 4 bar

l  水耗：3-5升/天（飽和塔）；加濕耗水40升/天；35升/天（鹽霧噴淋）

l  壓縮空氣：潔凈、無油、干燥，壓力為4.0—6.0Bar，耗量為22升/分鐘

l  安裝環(huán)境：適合在室內(nèi)使用，環(huán)境溫度為5—30C；濕度小于85%（無凝露）

l  排氣及排水：直接對外排放。  

五、備注：

1、免費(fèi)運(yùn)輸、調(diào)試及培訓(xùn)

2、本設(shè)備實行三包，保修期壹年。

六、培訓(xùn)及售后服務(wù)：

1、售前服務(wù)：產(chǎn)品銷售前為客戶免費(fèi)提供產(chǎn)品技術(shù)方案，并可根據(jù)客戶要求提供現(xiàn)場講和技術(shù)咨詢服務(wù)。

2、售后服務(wù)：產(chǎn)品銷售后派出人員為客戶免費(fèi)提供產(chǎn)品使用培訓(xùn)，現(xiàn)場指導(dǎo)產(chǎn)品的使用維護(hù)。

3、質(zhì)量保證：產(chǎn)品保質(zhì)期為驗收之日起壹年，在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生非人為質(zhì)量問題，我司為客戶提供免費(fèi)維修。

4、維修服務(wù)：我公司對所用產(chǎn)品提供終生維修服務(wù)。如產(chǎn)品在保質(zhì)期外出現(xiàn)故障，維修務(wù)只收取元器件費(fèi)。

5、服務(wù)迅捷：我公司承諾客戶服務(wù)專線在接到客戶咨詢或維修等信息后2小時內(nèi)做出回應(yīng),維修服務(wù)在做出回應(yīng)后４小時內(nèi)安排人員到達(dá)現(xiàn)場(外地24小時到達(dá)現(xiàn)場)