氨氮廢水的處理方法通常有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生化法。物理方法包括反滲透、土壤灌溉等；化學(xué)方法包括離子交換、折點氯化、氨氣副產(chǎn)物焚燒、催化裂化、電滲析、電化學(xué)處理等；物理和化學(xué)方法包括氣提、汽提等；生物方法包括藻類培養(yǎng)和生物硝化。

根據(jù)國內(nèi)外工程實例和資料介紹，目前實際工程應(yīng)用主要有生物法、氣提法、汽提法、斷點氯化法、離子交換法、化學(xué)沉淀法、膜分離法、反滲透法等。 . . 和電滲析等，分別介紹如下：

低濃度氨氮廢水處理

⑴生物法

傳統(tǒng)的生化法主要用于處理低濃度氨氮廢水，利用微生物的硝化和反硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)化為氮。低濃度氨氮廢水通常比例較低。一些生產(chǎn)廢水甚至不含 COD。因此，采用生物脫硝處理需要添加碳源，運行成本高。常見的工藝有A/O或A2/O）和SBR工藝。

缺點是處理過程對溫度和工業(yè)廢水中某些成分的干擾非常敏感。所需反應(yīng)器容積大，脫硝過程中會產(chǎn)生N2O，易轉(zhuǎn)化為其他影響臭氧層的氮氧化物。反硝化將有價值的物質(zhì) NH4+ 轉(zhuǎn)化為 N2，N2 逸出到空氣中，造成浪費。在A/O過程中，為了促進反硝化反應(yīng)的順利進行，一般要求C/N大于3。

⑵ 吹法

氣提法是使廢水作為非連續(xù)相與空氣接觸，利用廢水中氨的實際濃度與平衡濃度之差，將氨氮從液相轉(zhuǎn)移到氣相，達到廢水脫氨的目的。在氣提過程中，廢水pH值、水溫、水力負荷和氣水比對氣提效果影響很大。一般測定氨氮時，pH值應(yīng)提高到10.8-11.5、，水溫一般不低于20℃，水力負荷應(yīng)為2.5-5m3/(m2?h)，氣水比為2500-5000m3/m3。當廢水處理要求較高時，甚至可以達到   7000-8000m3/m3，或需要多塔串聯(lián)運行才能滿足工藝要求。氣提法需要大量的空氣。由于塔設(shè)備空塔風(fēng)速的限制，氣提塔一般體積較大，占地面積較大。此外，氣提法需要在系統(tǒng)中引入第三種介質(zhì)空氣。氨從廢水中進入空氣。由于空氣量大，空氣中氨的濃度很低，必須對含氨空氣進行酸洗。，而且酸洗塔的體積也很大。在吸收不足的情況下，容易造成二次污染，即 氣提法需要大量的空氣。

氣提的初級脫氨效率一般在85%左右。為了達到更高的加工要求，需要多級串聯(lián)操作。另外，由于廢水中氨的平衡濃度受溫度影響較大，水溫低時送風(fēng)效率很低，一般不適合在寒冷的冬季使用。在汽提過程中，如果加熱廢水和空氣，提高操作溫度，可以提高脫氨效率。但由于系統(tǒng)熱量不能綜合回收，廢水處理單耗將顯著增加，影響其經(jīng)濟性。影響很大。

⑶剝離法

汽提法是利用蒸汽將廢水中的游離氨轉(zhuǎn)化為氨并逸出。處理機理與剝皮法基本相同。它也是一種氣液傳質(zhì)過程，即當pH值較高時，廢水與蒸汽緊密接觸。，從而降低了廢水中氨濃度的過程。傳質(zhì)過程的驅(qū)動力是氣相中氨分壓與廢水中氨濃度對應(yīng)的平衡分壓之間的差值。汽提法以蒸汽為工質(zhì)。

氨從廢水中進入蒸汽，在塔頂精餾成濃氨水回收，無需增加后處理工序。汽提所需的蒸汽量遠小于氣提法所需的空氣量，因此設(shè)備體積更小，占地面積更小。汽提法更適用于處理濃度大于1000mg/L的高濃度氨氮廢水。氨氮去除率可達99%以上，效率高，技術(shù)成熟度好。但常規(guī)汽提廢水脫氨技術(shù)消耗大量蒸汽，廢水單耗較高。汽提廢水脫氨技術(shù)的推廣應(yīng)用，需要加大節(jié)能降耗的研發(fā)力度。

⑷ 斷點氯化法

斷點氯化法是通過加入過量的氯氣或次氯酸鈉，將廢水中的氨*氧化成N2的方法。為保證反應(yīng)完成，氧化1公斤氨氮需要10公斤氯氣。斷點氯化法的出水在排放前需要用活性炭或O2脫氯，以去除水中的余氯。斷點氯化法處理效果穩(wěn)定，不受水溫影響，投資少。

其突出優(yōu)點是通過正確控制加氯量和均質(zhì)流量，可使廢水中總氨氮降為零，達到消毒的目的。用于處理低濃度氨氮廢水，這種方法比較經(jīng)濟，所以常用于深度治療。. 但運行成本高，副產(chǎn)物氯胺和氯化有機物會造成二次污染。由于本項目氨氮含量高，需要大量的氯氣和NaOH，加工成本也高（15-20元/m3），儲存和加工是不安全因素。運輸氯。

⑸離子交換法

離子交換法適用于氨離子濃度為10-100mg/L的廢水。其原理是選擇一種陽離子交換樹脂，將水中的銨離子與樹脂上的鈉離子進行交換，達到除銨的目的。沸石具有選擇性去除含鈉、鎂、鈣離子溶液中氨離子的特性，因此用作交換樹脂，又稱選擇性離子交換。滲

透樹脂需要2%的氯化鈉。溶液進行再生，再生液經(jīng)除氨處理后循環(huán)使用，達到一定循環(huán)率后排放。離子交換除氨樹脂再生操作復(fù)雜，設(shè)備和管道腐蝕嚴重。

⑹化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法是在水中加入化學(xué)藥劑，使氨發(fā)生反應(yīng)，形成不溶于水的沉淀物，從而達到廢水脫氨的目的。常用的化學(xué)品是鎂鹽和可溶性磷酸鹽。化學(xué)沉淀法氨氮去除率一般為80%-90%。工藝比較簡單，設(shè)備投資少。但由于需要在廢水中添加國家嚴格控制的磷酸鹽（*標準要求磷

⑺ 膜分離法

利用膜分離技術(shù)處理氨氮廢水是近年來研究最多的廢水脫氨技術(shù)之一。膜分離技術(shù)處理氨氮廢水效果好，條件溫和。由于氨氮廢水往往含有較多的懸浮物和鹽分，容易結(jié)垢。考慮到膜的堵塞和再生，膜分離技術(shù)對水質(zhì)的要求更高。

⑻反滲透和電滲析

反滲透和電滲析的投資和運行成本較高。而且電滲析的預(yù)處理要求高，反滲透膜的使用壽命短，目前國內(nèi)很少使用。