為了使系統、可靠、安全地運轉，在冷水機系統中還需加入一些輔助設備或增設一些輔助系統。輔助系統按功能分有:潤滑油系統，分離和排除不凝性氣體系統，冷卻水系統，制冷量輸送系統（載冷劑系統）等。下面分別介紹各種系統及輔助設備。

  重力供液系統是指液體靠重力作用給蒸發器供液的冷水機系統。流程的根本區別在于這個系統增設了液體分離器。高壓液體經膨脹閥節流后送入液體分離器中，使汽液分離，其中液體進入蒸發器中蒸發。在重力作用下，制冷劑在液體分離器與蒸發器之間產生程度不同的小循環。因此，蒸發器的傳熱性能較好。采用液體分離器后還可減少壓縮機濕壓縮的可能性。
 
   當冷水機系統有多組蒸發器時，通常通過調節站來集中控制各蒸發器的供液，同時還可以通過調節站對系統充灌制冷劑。系統中的液體分離器要超過蒸發器一定高度，使液體分離器與蒸發器之間的靜液柱壓力差足于克服制冷劑的流動阻力。一般情況，液體分離器中液面高出蒸發器zui上一層管約0.5-2.0m。系統適用于小型系統。

  如果系統大或蒸發器間的高差大，必然導致蒸發器供液不均勻，下層的或離液體分離器近的蒸發器供液多，而上層的或離液體分離器遠的蒸發器供液就少。另外，蒸發器高差太大時，由于液柱的影響使低層蒸發器很難得到較低的蒸發溫度。因此，對于服務面積大或高差大（如多層建筑中）的冷水機系統，采用多液體分離器系統，每一個液體分離器供應同一高度、位置接近的燕發器。
 
  當蒸發器負荷急驟變化時，會引起分離器的液位激烈變化，有可能使液體被壓縮機吸入。直流供液系統中也可能因膨脹閥調節不當而使壓縮機發生濕壓縮。為了防止壓縮機吸入制冷劑液體，有時在機房內壓縮機的吸入管路上裝液體分離器，以分離吸入蒸氣中的液體。這種用法的液體分離器稱機房液體分離器。正常使用時，閥門開啟，從閥關閉。

  經液體分離器分離下來的液體流入排液桶中。當排液桶中液位達到zui高液位時，關閉閥V1,V3，開啟閥V2、V4,這時排液桶中的液體進入冷水機系統中。