17crnimo6圓鋼結疤產生的原因：碳鋼零件滲碳前的預備熱處理,包括正火,正火加高溫回火,正火加調質處理等,對滲碳,淬火后零件的畸變和力學性能有一定的影響。因此,要進行滲碳的零件通常都進行預備熱處理.為了確定合適的預備熱處理工藝,對17CrNiMo6圓鋼進行了940℃正火,850油淬,隨后650℃回火和940℃正火,再進行650℃回火的熱處理,檢測了鋼的顯微組織和力學性能。結果表明,17CrNiMo6圓鋼正火加調質處理后的力學性能,特別是強度,明顯比經正火加高溫回火后的*,前者的顯微組織也比后者的均勻,細小。

針對減速機用17CrNiMo6齒輪圓鋼軋材產品表面裂紋現象,和Gleeble3800熱模擬試驗機,金相顯微鏡等試驗檢測設備,分析了17CrNiMo6齒輪鋼的高溫塑性和膨脹曲線,得出了17CrNiMo6齒輪鋼高溫脆性區域及相變轉化溫度.并對17CrNiMo6齒輪圓鋼軋材產品表面裂紋控制工業進行了試驗。結果表明,通過降低過熱度和適當提高拉速,采用緩冷工藝以提高連鑄坯矯直溫度,保證緩冷效果下降低升溫速率等措施,有效避免了圓鋼表面應力裂紋的產生。

雖然17crnimo6圓鋼在質量和性能方面都非常*，但并不代表它就不會有缺陷問題產生。比如17crnimo6圓鋼常見的結疤現象，這屬于是17crnimo6圓鋼的一種表面缺陷，在它的表面會有粗大厚些的結疤，用肉眼也是可以看到的。雖然17crnimo6圓鋼的結疤現象對它的應用效果方面可能不會產生很大問題，但是會影響它的美觀度啊，所以大家一定要了解清楚是什么原因導致17crnimo6圓鋼結疤的。那么下面小編就來為大家分析一下其中的原因!

a.軋制過程中，軋件在成品孔前某一孔型因故損壞或輥環破缺，當軋件通過該孔型后，表面形成凸塊，在后面的軋制過程中，凸塊被壓入基體并隨軋件延伸，在成品表面上，產生周期性的生根結疤;

b.在軋制過程中，由于外界金屬物落在軋件表面上，并被帶入孔型內，壓入軋件表面，在鋼材表面形成結疤。這種結疤是不生根的，無規律性;

c.軋件在孔型內打滑，使金屬堆積于變形區周圍的表面上，在軋時造成結疤;

d.軋槽刻痕不良，在軋件表面上形成較高的凸塊，再軋時，產生周期性的結疤;

e.鋼坯表面有較大的冷濺、翻皮、結疤等缺陷，當用鋼錠一火軋成材時，則在成品表面上產生結疤;

f.原料表面處理不當，留有尖銳的棱邊或深寬比較大的凹坑，經軋制后形成結疤。