實際膠質測定儀采用*的加熱槽設計技術，試驗槽內氣路設計合理，加熱蒸發效果好。每個試驗孔配有獨立的流量計，可獨立調節每個試驗孔的熱風流量，熱風流量控制準確可靠。選用優良的空氣壓縮機，供氣穩定，符合gb/t 8019標準要求。
該儀器為臺式結構，設計簡單，使用方便，配有電熱蒸汽鍋爐，*符合航空燃油實際膠質含量檢測的要求。工作臺由不銹鋼制成，有三個測試孔。蒸汽浴時，壓力表顯示試驗孔的射流；試驗孔的空氣流量由空氣浴中的浮球空氣流量計顯示，可同時測試三個樣品。
實際膠質測定儀的正確使用方法是什么呢？
1、在實際膠體測試儀和蒸汽鍋爐工作正常，連接水管和汽氣回路的情況下，將“空氣-蒸汽轉換開關”轉到“蒸汽”位置。
2、放置測試杯、噴嘴、溫度計架、溫度計等。
3、蒸汽流量的控制是通過依次冷凝每個出口的蒸汽并稱量冷凝液來校準流量。加熱試驗槽，使裝置運行。附在儀器上的冷凝水收集裝置與試驗槽的三個錐形出口相連，冷凝水收集裝置的銅管伸入一個裝有碎冰的2升刻度量筒中并稱重。讓蒸汽排入汽缸約60秒。調整量筒位置，使銅管端部浸入水中的深度小于50mm，以防背壓過大。稱一稱汽缸的重量，加上的重量代表冷凝的蒸汽量。通過調節蒸汽鍋爐的汽浴控制分接頭和蒸汽輸出端分接頭，調節儀表外部蒸汽的供氣壓力。三個蒸發槽的總蒸汽流量為3000ml/s。確定壓力表的讀數。讀數是與所需流量相對應的蒸汽壓力。
注：以上方法用于確定各蒸發槽蒸汽出口流量是否一致。如果單個出口的流量變化超過150ml/s，則需要進行必要的調整。只有將三個出口處的蒸汽流量調整為1000ml±150ml/s時，才能滿足試驗要求。
4、試運行，放置樣品杯、噴嘴、溫度計架、溫度計等，加熱試驗槽使裝置運行。當溫度達到232℃時，緩慢將干蒸汽引入系統，直至各出口流量達到(1000±150)ml/s。調節槽溫在(232-246)℃范圍內，調節加熱器使蒸發槽溫度(232±3)℃。注：用規定的溫度計測量溫度，溫度計的水銀球插入安裝在溫度計架上的每個蒸發浴孔的燒杯底部。
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