一、閘閥

     又稱閘板閥，是利用閘板來控制啟閉的閥門，通過改變橫斷面來調節管路流量和啟閉管路。閘閥多用于對流體介質做全啟或全閉操作的管路。

閘閥安裝一般無方向性要求，但不能倒裝。

二、截止閥

     是利用閥瓣來控制啟閉的閥門。通過改變閥瓣與閥座的間隙，即改變通道截面的大小來調節介質流量或截斷介質通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。

     安裝截止閥必須遵守的原則是，管道中的流體由下而上通過閥孔，俗稱“低進高出”，不許裝反 。

三、止回閥

      止回閥又稱逆止閥、單向閥，是一種在閥門前后壓力差作用下自動啟閉的閥門，其作用是使介質只做一個方向的流動，而阻止介質逆向往回流動。

      止回閥按其結構不同，有升降式、旋啟式和蝶形對夾式。升降式止回閥又有臥式與立式之分。

      安裝止回閥時，也應注意介質的流向，不能裝反。

四、減壓閥

      1.垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組，一般安裝在較久性操作平臺上。

      2.應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內，構成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。

      3.減壓閥應直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應指向介質流動方向，不得裝反。

      4.兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。

      5.薄膜式減壓閥的均壓管，應連接在低壓管道上。低壓管道，應設置安全閥，以保證系統的安全運行。

      6.用于蒸汽減壓時，要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統，在減壓閥前設置過濾器。

      7.減壓閥組安裝結束后，應按設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調整，并做出調整后的標志。

      8.對減壓閥進行沖洗時，關閉減壓器進口閥，打開沖洗閥進行沖洗。

五、疏水閥

      1.前后都要設置截斷閥(截止閥)，疏水閥與前截斷閥間應設置過濾器，以防止凝結水中的污垢堵塞疏水閥。

      2.疏水閥與后截斷閥間應設檢查管，用于檢查疏水閥工作是否正常，如打開檢查管大量冒汽，則說明疏水閥壞了，需要檢修。

      3.設置旁通管是為了在啟動時排放大量凝結水，減小疏水閥的排水量負荷。

      4.當疏水閥用于用熱設備的凝結水排除時，應安裝在用熱設備的下部，使凝水管垂直返下接入疏水器，以防用熱設備存水。

      5.安裝位置應盡量靠近排水點，若距離太遠時，疏水閥前面的細長管道內會積存空氣或蒸汽。

      6.在蒸汽干管水平管線過長時應考慮疏水問題。

六、安全閥

      1.安裝前必須對產品進行認真地檢查，驗明是否有合格證及產品說明書，以明確出廠時的定壓情況。

      2.安全閥應盡可能布置在平臺附近，以便檢查和維修。

      3.安全閥應垂直安裝，應使介質從下向上流出，并要檢查閥桿的垂直度。

      4.一般情況下，安全閥的前后不能設置截斷閥，以保證安全可靠。

      5.安全閥泄壓：當介質為液體時，一般都排入管道或密閉系統;當介質為氣體時，一般排至室外大氣。

      6.油氣介質一般可排人大氣，安全閥放空管出口應高出周圍較高構筑物3m，但以下情況應排人密閉系統，以保證安全。

     7.人口管道直徑，較小應等于閥門的入口管徑;排放管直徑不得小于閥門的出口直徑，排放管應引至室外，并用彎管安裝，使管出口朝向安全地帶。

     8.安全閥安裝時，當安全閥和設備及管道的連接為開孔焊接時，其開孔直徑應與安全閥的公稱直徑相同。