拉線開關WFK-JR3400B/2H 0-450VAC 防腐塑鋼殼體安裝于皮帶輸送機的兩側的機架上，用鋼絲繩沿著輸送機兩側把開關連接起來。當輸送帶設備發生緊急事故時，在現場沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩牽動驅動臂旋轉，通過傳動軸帶動扭力彈簧使精密凸輪發生位移，驅動微動開關切斷控制線路，使得輸送機停止運行。

拉線開關采用稱勸式凸輪結構，當拉動拉繩開關的任意一側或同時拉動兩側繩索時，均可驅動凸輪，使開關動作轉換，發出停機，報警信號。采用手動復位方式的雙向拉繩開關，當故障排除后，操作者須手動操作復位桿，方能使本機恢復正常工作狀態。

1 拉線開關的選型與安裝
拉線開關主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置，在發生緊急情況時可以通過拉線開關實現對帶式輸送機的快速停機?，F階段的帶式輸送機使用最多的拉線開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉線開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上，其中要注意保持間隔（約40m），彼此兩側之間系上拉線。在帶式輸送機發生意外情況或緊急事故時，設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉線，使拉線開關控制帶式輸送機，實現緊急停機。
1.1 拉線開關選型原則
①要根據拉線開關不同的應用設備，盡量選擇動作靈敏度（操動力）符合設備操作的拉線開關。一般來說，動作拉力一般在100～400N的拉繩開關產品比較符合常規帶式輸送機的使用要求。
②要選擇帶就地動作狀態指示的拉線開關產品。在實際的設備使用過程中，需要拉線開關顯示出動作狀態，比較先進的開關還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關在設備維修、檢查時比較方便，節約時間，減少維護成本。
③要根據現場設備實際運行情況和運行條件，選擇那些可以實現自動復位或手動復位的開關產品。如果設備在工作運行時現場的操作人員較少，而且皮帶傳輸距離較長，應該選擇那些能夠自動復位的開關。在選擇自動復位的開關設備時，盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關設備，這樣在設備運行發生故障或突發情況時，可以為維修技術人員分析故障原因提供詳細的現場資料

安裝方法及注意事項
①根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
②要根據設備開關產品的相關技術要求，合理調整動作靈敏度。在調節操動力的大小時，需要對現場環境條件加以綜合考慮，尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜，在側向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以最大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提高設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據現場的實際作業情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠實現快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理，盡量減少線纜的不合理使用，提高連接效率，保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯接線方式，保證開關口的有效連接。

本公司還以下產品：

拉繩開關GN/LSDK-II

煤倉偏位開關FE208 跑偏開關

拉繩開關 BE508

聲光預警器HQYJ-F86R

堵料開關HQZX-0152S;材質:鋁加不銹鋼法蘭

拉線開關\HSLD-102C-SS\110VDC\5A

聲光報警器BC-3B 380V

跑偏開關HSPD-102C-SSAC/DC24-380V

接近開關EX9P15-30L-H,24VDC 15mm

接近開關BESM18MG-PSC16F;PNP