土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。

1、 應從底部向位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸?？紤]到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序；

2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上；

3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上；

4、先邊坡后場底；

5、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于大坡度線。

土工膜鋪設：
 

1. 鋪設土工膜前應由土建工程相應的驗收證明文件。

2. 土工膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。

3. 鋪設土工膜時應力求焊縫少，在質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易質量。

4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。

5. 通常在拐角畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。

6. 土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。

7. 土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

土工膜焊接規范：

一、工序流程

●基礎開挖

●做湖底砂漿保護層（H20-30mm）

●削坡、密實與平整

●復合土工膜與垂直擋水墻粘貼

●基面平整、清除、工序交接

●水下水管口的密封止水

●復合土工膜鋪設與焊接

●工序交接

●焊接與修補質量驗收

●竣工驗收 

二、工程概況

1、設計水位：0.6m左右。

2、防水施工總面積約800㎡。

3、陶粒磚砌筑擋水墻。

4、水下設有崩坑。
 

三、主要防水材料

1、復合土工膜卷材，規格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

2、GB橡膠止水條。
 

四、基礎條件

1、基礎造形和開挖后，須進行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質的置換與回填，應分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。

2、清除基礎表面裸露的有刺破隱患的物質，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內有障礙物，提供必須的鋪設施工條件。

3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎，以水下管口的安裝和預留等工作，必須在復合土工膜施工前結束。

五、焊接與鋪設技術

1、焊接技術：

 ①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。

②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。

③破損部位方法，裁剪規格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。

④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。

⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

2、鋪設技術

①復合土工膜鋪設和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設長度中，包括兩側擋水墻度一次完成。

②鋪設順序，自渠道軸線向S、N兩側推進。

③施工工序，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。

④復合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

六、質量驗收

1、復合土工膜的材質與施工執行質量技術監督局發布的聚乙烯土工膜，復合土工膜標準。

2、施工質量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內容。

3、焊接質量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。

4、質量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內容。

5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節蒸發損失量）。