一、概述：豪恩系列電池真空烘箱適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池極片等電子行業(yè)享有很高的聲譽(yù)。

二、設(shè)備在電池行業(yè)應(yīng)用：由于鋰電池內(nèi)部要嚴(yán)格控制水分含量，水分對(duì)鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內(nèi)阻、自放電等指標(biāo)。水分含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢、品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)品爆炸。因此在鋰電的多個(gè)生產(chǎn)工序中分別要對(duì)正負(fù)極片、電芯和電池進(jìn)行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分

三、設(shè)備工作原理：

3.1沸點(diǎn)隨著氣壓的下降而降低。水的沸點(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時(shí)，理論沸點(diǎn)可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下，水分更易于氣化。

3.2鋰電用烘箱在常壓下加熱一段時(shí)間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮?dú)馄普婵眨３指稍锃h(huán)境。實(shí)際的烘烤過(guò)程中根據(jù)不同的工藝以上三個(gè)步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。

四、三箱式真空烘箱優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：對(duì)開(kāi)門真空烘箱，一般是三層，可以鑲在干燥車間和注液車間之間的墻上。干燥車間將物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接從注液車間一側(cè)取出，注液。提高了流轉(zhuǎn)效率，更重要的是避免了從真空烘箱取出物料運(yùn)送至另一個(gè)車間中環(huán)節(jié)中水分再次浸入的可能性。

五、主要技術(shù)參數(shù)：

真空烘烤的目的

1. 鋰電池電解液是不含水分子的有機(jī)物，水的存在對(duì)電池有極大危害，會(huì)引起電池發(fā)熱和爆炸，因此在電池注液和封口前一定要經(jīng)過(guò)真空烘烤，這是必須地，目的是除水。

2. 至于為什么是真空，因?yàn)樗姆悬c(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低，在-0.089Mpa時(shí)的理論沸點(diǎn)低至45℃，這顯然后利于除水，

同時(shí)，水杯氣化之后會(huì)迅速沿真空管道逸散，當(dāng)溫度降低時(shí)不會(huì)在烤箱內(nèi)重新凝結(jié)。我曾在設(shè)計(jì)烤箱的過(guò)程中遇到一種情況，那就是長(zhǎng)時(shí)間烘烤之后，取出電池時(shí)發(fā)現(xiàn)烤箱門內(nèi)壁大量積水珠，后發(fā)現(xiàn)是真空管道阻塞，負(fù)壓不夠，后經(jīng)更換管道后恢復(fù)正常。

真空干燥箱和一般的烘箱區(qū)別

真空箱：是在負(fù)壓下工作，氧含量少，可以減少或杜絕氧化反應(yīng)。

負(fù)壓下溶劑的沸點(diǎn)降低，避免高溫干燥損壞物料品質(zhì)。

若溶劑為有害或有價(jià)值的氣體可以冷凝回收。

缺點(diǎn)：溫度均與性不好控制，如需控制均與性必須做多層層板且獨(dú)立加熱。也有真空箱體帶風(fēng)機(jī)，先真空再充氮?dú)獾募訜岬摹＿@樣可以減少氧化，且通過(guò)鼓風(fēng)保證均勻性。但是沒(méi)有辦法降低溶劑沸點(diǎn)。

一般烘箱：是通過(guò)電加熱再加鼓風(fēng)，用熱空氣換熱使物料干燥。通常較真空干燥比造價(jià)低，運(yùn)行成本低。

真空烘箱的真空泵選擇注意事項(xiàng)

1、根據(jù)空間的大小選擇合適的真空泵（1000升的真空箱內(nèi)部尺寸）

2、抽氣速度，建議在2-3分鐘內(nèi)達(dá)到自己所需要的真空度（注意真空泵的極限真空）

3、選擇真空泵的時(shí)候還有要注意，自己箱內(nèi)的溫度和所需要烘干物料的特點(diǎn)（是不是易燃易爆的或者腐蝕性強(qiáng)的、等等）