(1)球化劑的類型

　　包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多)，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。

　　 上述合金中目前世界上用的廣泛的是稀土鎂硅鐵合金，但中國合金中RE/Mg的比值范圍大(0.5~2.2)，國外的合金RE/Mg的比值范圍小(0.1~0.3)。中國合金中稀土大于等于鎂含量的占多數，小于鎂含量的占少數，而國外(除前蘇聯一些合金外)球化劑合金中的稀土含量幾乎都小于鎂含量，因此稀土三劑系列化課題組建議除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果優良的蠕化劑)，其它全部球化劑中RE/Mg≤1，隨后修訂的國家標準中采納了這個建議。

鈣鎂球化劑主要是日本生產和應用，如日本信越(SHIN—ETSU)生產的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4~28％變動，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20~31%；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。

　　鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用，美國鎳公司生產的鎳鎂合金高達82~85%，其中Mg、Ca分別為13~16，及20，鎳低的57~61%(其中Mg4.0~4.5％，Ca<2.5，Fe32~36)。德國金屬化學公司生產的鎳鎂合金中Ni47~51％，Mgl5~17％，C1.0％Si28~32%,RE1.0%余Fe。這些合金的優點是比重大，反映平穩，鎳可起合金化作用，其特點是價格貴，這種合金在中國基本沒有應用。

鎳硅系合金目前在中國基本上已不用。純鎂合金處理時要用的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理安全措施要極為嚴格，生產中應用比例較小。

稀土是發明球鐵時使用的球化劑，它的發現推進了球鐵工業應用的進程。但價格高，白口傾向大，過量會使石墨形態，現在己不作為球化劑單獨使用，僅作為輔助球化元素。

(2)壓塊狀球化劑

　　用鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續的孕育提供了大的余地，有利于生產鑄態球鐵，但這種合金易漂浮，處理效果波動大，處理時跟塊狀球化劑混合使用。

(3)包芯線型球化劑

　　將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵水中達到球化目的，這種球化劑較貴，且設備投資大，但處理時合金吸收率高，因此處理球鐵的總成本幾乎沒有提高。

(4)粉狀球化劑

這種球化劑是俄羅斯的一個產品，使用時將鎂粉與抑制劑混合放入包內，并使鐵水從合金表面上流過，逐層與合金反映達到球化效果，這種專門工藝稱之為MC。

NJ-ZN208型電腦多元素分析儀可檢測的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金等。儀器可檢測所有常規元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等。

測量范圍：因該儀器可檢測的元素較多，現以鋼中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常見元素為例，如改變測試條件，該范圍可相應擴大。C：0.010～6.000% S：0.0030～2.0000% Mn：0.010～20.500%   P：0.0005～1.0000%  Si：0.010～18.000%  Cr：0.010～38.000% ……

 南京諾金高速分析儀器廠

 2021年2月4日