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派克柱塞泵漏油重要有以下緣故原由
(1)主軸油封破壞或軸有缺陷、劃痕;(2)內(nèi)部走漏過大,造成油封處壓力增大,而將油封毀傷或沖出;(3)泄油管過細過長,使密封處漏油;(4)泵的外接油管松動,管討論毀傷,密封墊老化或孕育發(fā)生裂紋;(5)變量調(diào)治機構(gòu)螺栓松動,密封破壞;(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。 柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養(yǎng),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。 在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操縱證者,方可進行操縱,操縱者必須嚴格執(zhí)行相關(guān)安全制度。
2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標醒目,保持油杯、油線、油氈等物品的清潔。
3.閉合電源,啟動電機之后,轉(zhuǎn)動調(diào)速手柄即可調(diào)節(jié)試驗臺輸出軸的轉(zhuǎn)速。
4. 不準對有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢修、調(diào)整時,必須在卸壓和切斷電源后方可工作。
5. 檢查減速器油箱,三柱塞高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
6.為了保證試驗臺的測試精度,應(yīng)經(jīng)常檢查噴油器的開啟壓力。開啟壓力為25.5+0.5MΩ。
7.操縱者應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求,定期對噴油器的流量均勻性進行檢查。
8. 系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動部件必須設(shè)置安全可靠的防護罩。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
9.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄置于空檔。拉開電源外形,達到整潔、清潔、潤滑、安全。
1)構(gòu)成柱塞泵集成低壓齒輪式輸油泵、3個帶油泵柱塞的高壓泵油組件和油量控制閥為一體,
2) 工作原理 輸油泵將燃油從油箱泵起,經(jīng)過一個帶有油水分別的濾清器,經(jīng)過進油管然后進入高壓泵。輸油泵使燃油經(jīng)泄壓閥的節(jié)省孔,之后進入高壓泵的潤滑和冷卻回路。凸輪軸使3個泵的柱塞按照凸輪的外形上下運動。
3)供油油壓超越泄壓閥的打開壓力,輸油泵能使燃油經(jīng)高壓泵進油閥進入柱塞腔,高壓泵的柱塞正向下運動(吸油行程),當柱塞經(jīng)過下止點時,進油閥關(guān)閉。
這么,柱塞腔內(nèi)的燃油就不或許泄漏了,它將被以高于供油壓力的油壓緊縮。4)油壓的添加使出油閥翻開,抵達共軌壓力時,被緊縮的燃油就進入了高壓循環(huán)(油路)。
柱塞繼續(xù)供給燃油,直抵達上止點(供油行程),上止點后,壓力減小,致使出油閥關(guān)閉,仍然在柱塞腔內(nèi)的燃油壓力也隨之下降,柱塞(泵油塞)又向下運動。只要柱塞腔內(nèi)的壓力降低于供油泵的供油壓力時就可以了,進油閥又打開,泵油進程又開端。
1、工作的時候必須做到定時巡回檢查,只要壹旦發(fā)現(xiàn)曲軸箱溫度升高超過上*立即停機(超過環(huán)境溫度35CO)進行檢查,溫度高很容易燒壞。
2、在檢查中如果發(fā)現(xiàn)機油顏色變白,就應(yīng)該及時清洗曲軸箱并更換機油(只能用毛巾擦)。
3、當機器工作的時候如果機油液位下降低於下*,應(yīng)該及時補加機油,這樣泵在機油充足的情況下運作更加的安全,而且時常要更換漏油的油封。
4、如果發(fā)現(xiàn)機油顏色變混濁及時停泵檢查原因,清洗曲軸箱,檢查是否燒瓦。
5、應(yīng)該使用規(guī)定牌號的機油,并對機油進行三過濾。
6、對於變頻泵轉(zhuǎn)速較低時對軸瓦潤滑產(chǎn)生的影響,可以設(shè)定逆變器的低頻率(不低於25HZ),也可以調(diào)整泵的柱塞直徑。
7、嚴格按照操作規(guī)程操作,啟泵前盤泵檢查有無卡阻,空運5分鐘後再逐步加壓(冬季空運時間不低於10分鐘)。
8.用變頻控制的泵站,在啟泵、停泵時按照公頻啟、停泵方式操作。9、及時更換損壞的閥片。
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