摘要:隨著科學技術的發展以及人們當前生活水平的提高,熱工自動化技術取得了非常驚人的成就。目前.我國用煤緊張.能源匱乏乏。因此.加快電力建設、節省能源是當前必須盡快解決的重大問題。在此背景下,熱工計量自動檢測技術在現代工業中的成功應用有了非常積極的意義.本文探討了熱工計量技術
關鍵字:熱工計量;自動檢定;技術;發展前景
熱工計量主要是涉及溫度、濕度、壓力、流量等相關物理量的精密測試科學,依據計量法的要求,開展各種測量儀表的檢定、校準、檢側工作,實現熱工計量儀器的量值傳遞和溯源。熱工計量與經濟關系非常密切.例如石油、石化、鋼鐵、煤礦、 冶金、機械制造、醫藥衛生、建筑材料加工、食品加工等都離不開熱工計量,其作用在經濟發展中是不容忽視的,它為社會公共安全、經濟發展和人民群眾健康發展提供了強大的技術保障。
1熱工計量自動檢定的概念與原理
1.1熱工計量自動檢定的概念
自動檢定是將現場各種物理量如溫度、壓力、液位等換成控制裝置或顯示儀表能夠接受的電信號,以供自動控制和參數顯示使用。自動檢定的熱工參數是監督電廠機組是否正常運行的依據;是隨時調整自動控制作用的根據;是機組進行經濟核算、事故分析、自動報警等的數據來源 。
1.2熱工計量目動檢定系統的基本原理
熱工計量目動檢定系統是由兩部分組成,并設有的電壓電源輸出,供各種二次儀表電源使用,在面板上設有插孔。被測信號通過多路開關進入采集樣表,數表將其采樣值通過電纜傳送到計算機,計算機根據程序設計要求,通過主機箱控制調整器的輸出功率,保證被控制對象按要求進行升溫變化,確保檢定過程的順利進行,同時實時顯示檢定過程的各種參數,打印出格華止能夠報表。
以熱工全自動檢定系統為例,這一系統是在Windows環境下運行的,能夠對同批不同分度號的工業用熱電偶、熱電阻進行檢定,還能在油槽中檢定低溫熱電偶,具有自動控溫、檢定、數據處理、判定被檢對象級別以及自動打印檢定記錄和報表的功能。
2 熱工計量自動檢定技術的應用
2.1智能化熱工儀表自動檢定系統的應用
智能化熱工儀表檢定系統統是用于自動儉定,校準各種工作用熱電偶、 工業熱電偶、溫度儀表、溫度傳感器的計量檢定設備,它具有自動實硯生產過程中的溫度調節、通道神制、數據處理、報表輸出等多種功能,在油田生產中有著良好的應用效果。
智能化熱工儀表檢定系統兼容 Win XP、Windows7、Windows Vista 等操作系統.能夠在全程控制的狀態下自動完成溫度調節、數據處理等工作。它能對金屬熱電偶進行混合檢定,且檢定點可以根據需要隨意設定。除了能按照檢定章程對熱電偶、熱電阻進行檢定外,還具有任意點 校準和自動重復性測試的功能,使檢測的數據更為準確;同時還會根據被檢工作用熱電偶的檢定情況,提供多種處理方法。
另外,系統還具有斷電保護功能,在突然斷電的情況下,能夠da程度地保證硬件和檢定數據的安全。
在有些化工企業中,由于工藝流程較長,生產程序復雜,在牛產中所用到的熱電偶扣熱電阻等元件的數量較多,如果使用傳統的測溫儀表對其進行檢定的話,會浪費大量的時間和人力,造成生產效率的低下。如果利用智能化熱工儀表自動檢定系統,只需要將需要檢定的熱電偶和熱電陰捆扎好放在檢定爐中,系統就會自動進行檢測.在檢測的過程中,操作人員可以從各個角度對檢定過程進行觀察,一般不需要人工干預。檢側結束后,系統會自動打印出檢測報告,對于合格的產品出具合格證書,不臺格的會出具結果通知書。對于大型的化工企業,需要對大量的測溫元件進行檢定,如果使用傳統的檢定儀表.將會耗費大量的人力和時間,利用智能熱工儀表自動檢定系統進行檢定,會極大的提高工作效率,減少人員的付出,并且檢測結果更加的種學準確.經過了多年的適用,這項檢測系統得到了廣泛的好評.并且通過裝置系統還可以對量具進行管理,建立完善的管理資料扣計量器具臺賬,便于對計量器具的管理和維護。
2.2智能熱工全自動檢定系統的應用
智能熱工全自動檢定系統在 windows 環境下,*使用Wndows 語言開發出的新一代產品,它以微機為核心.配以由高精度進口數字萬用表以及低電勢掃描開關、功率調節器等構成的測控系統.該系統*按照國家計量檢定規程進行數據處理,實現了熱電偶和熱電阻檢定過程的自動化,提供了該系統的認證及數據文件管理程序,為對系統的認證和檢定結果的歸檔、檢索和查詢提供了方便。其在某鎮發電廠的實際運行中,可對鉑電阻、銅電阻元件進行校驗,結束了其不能校驗鉑電阻、銅電阻元件的歷史。同時本系統一次可同時校驗 5 支溫濕度元件。
3 軟檢定技術的發展前景
軟檢定技術指的是能夠通過已經檢定的數據推斷出不能檢定的數據信息。軟檢定技術是目前儀表技術發展的gao階段。傳統的軟檢定技術是單輸入單輸出儀表格局。目前已經發展成為多輸入多輸出智能型儀表。不僅可以作為,還可以取代一些價格昂妥、難以維護的儀表,作為用戶進行編程的通用儀表。軟檢定技術通過編程或者組態建立軟檢定數學模型,它的本質就是面向對象。當測量的參數或者工作條件發生變化的時候通過修改模型的參數就可以轉換儀表的功能。
隨著信息技術的不斷發展以及互聯網在人們生活、生產中的普及,這一技術被廣泛地應用在工業生產中。工業以太網、 3G 、 Wifi 等網絡技術、無線通信技術的發展,極大地促進了工業化的進程.在一定程度上,為熱工計量自動檢定技術的發展指明了方向。通過將現場總線、以太網以及各種工業控制網絡、無線通信技術融合在一起的方式將信息技術與工業控制技術結合起來,所組成的控制系統不僅能保證系統原有的穩定性和實時性.還增加了開放性和互操作性,提高了系統的適應性。在當前信息化和經濟化的背景下.這種網絡化的技術有著廣闊的發展前景。
4 結語
進入 21 世紀后,科學技術、數據信息技術以及管理技術發展十分快速.熱工自動檢定控制系統的優化也顯得更加重要,它可以降低勞動強度,還可以提高勞動生產率,降低電力企業發展成本,節約電能消耗,提高電能發電質量.改善工作環境.保證大型機組的順利運行。因此及時對檢側設備進行更新.及時引進新的計量檢定技術,有著重大意義。
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