水輪機泄水錐故障的主要原因都有哪些呢？水輪機泄水錐如果發生故障而不及時處理，會留下相當大的安全隱患，嚴重影響發電機組的正常運行，因此本文就簡單介紹水輪機泄水錐故障發生的主幾個主要原因，供廣大電力工作者參考。
 
一、運行方式不合理，在日常工作中，由于轉輪出口處的旋轉水流及脫流旋渦和汽蝕等影響，在尾水管內會引起水壓脈動，尤其是在尾水管內出現大禍帶后，渦帶以接近固定的頻率在管內轉動，引起水流低頻壓力脈動，從而引起尾水管壁、轉輪、導水機構、蝸殼、壓力管道的振動。當其頻率與發電機或電力系統的自振頻率接近時，將發生共振，zui終導致泄水錐固定螺栓松動、焊口開裂。
 
二、日常檢查不完善，水電站振擺監測系統度不夠，泄水錐脫落后，理論上說機組振動應有一定增大，但機組振擺監測并沒有反映出來，從而使事故進一步擴大。
 
三、設計缺陷，泄水錐與轉輪體之間采用普通Q23鋼螺栓連接，把合孔鉆好后未做進一步處理，這樣在螺栓擰緊后可能存在一定的間隙，從而使螺釘承受附加彎曲應力，由于強度不夠，zui終導致螺栓斷裂。
 
四、水流紊亂，泄水錐脫落后，尾水管內水流紊亂，勢必一個無規律的螺旋狀的偏心渦帶。由于泄水錐脫落使尾水管內壓力分布不均，所以渦帶旋轉時在尾水管壁或底板上就形成了無規律的壓力脈動。而泄水錐脫落時在偏心渦帶及水流的作用下，旋轉著沖向尾水管底板，在泄水錐的沖擊下勢必導致尾水管底板裂紋。泄水錐脫落后，轉輪出口水流無法順利變成軸向水流，紊亂，加劇了尾水流道內的水力脈動和空化現象，也使脈沖水錘壓力加劇。
 
五、安裝質量問題，螺栓在擰緊后未采取加裝止退片、點焊等止退措施，同時焊接材料選用不當，從焊口開裂處可以看出焊條選用的是不銹鋼焊條，而不銹鋼焊條與轉輪(不銹鋼)及泄水錐(Q23鋼)焊接后由于收縮系數不同，導致焊縫承受局部應力，當壓力脈動加劇共振時，引起泄水錐固定螺栓松動。
 
發電站水輪機泄水錐故障的原因還有很多，電力工作者在日常工作中，應當做好相應的設備維護工作，保障發電機組的正常運轉，同時應做好相應的記錄，下次故障發生后可以進行相應的參考，提高故障檢測的速度。