往復式給煤機是井下使用量大的設備之一，由于操作使用方便，維護簡單而受到用戶歡迎，但在使用過程中各種因素的影響，有些部件容易發生故障，導致設備停機。

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1、底板發生變形彎曲：主要是由于支撐輪間跨度大，抗彎曲能力相應降低，鋼板厚度較薄，一般在10--12mm之間，隨著給煤量的增加，容易出現磨損嚴重，放煤時受煤塊頻繁沖擊砸壓，容易發生變形、彎曲；

2、后斜板和側板易變形：主要是由于受煤倉煤流頻繁沖擊，從而發生變形；

3、弧形門不能隨意調節，無法控制煤倉跑水煤現象：主要是由于在往復式給煤機運行過程中，因經常發生跑水煤現象，沖壞皮帶輸送機托輥，埋住機架、甚至發生傷人的安全事故。

對于底板部位可以增設計支撐輪，安裝在底板下面焊接礦用軌道，以底板中心線對稱布置，支撐輪頂在軌道上。運行時軌道與底板一起運動，支撐輪做旋轉運動。支撐輪可以采用普通礦車輪，礦車輪用支座安裝在承載梁上，承載梁下為鋼柱。并且用螺栓與承載梁連接，便于支撐輪因磨損或者軸承故障時更換方便。這樣縮短了底板跨度，提高了底板的抗彎曲能力。為了增加弧形門的控制性，可以安裝電動控制裝置，電機和減速機采用皮帶輸送機的收帶裝置，卷筒和導向滑輪自行加工。通過這個方法，往復式給煤機在運行過程中可以實現方便調節，可以隨時控制給煤量大小。