高性能鋼材的生產技術

日本高性能鋼材的生產，依靠的是鋼材的高度潔凈化技術、鋼材組織控制的冶金學技術、采用TMCP使組織細化的技術和*的軋制技術。
1）鋼材的高度潔凈化技術。鋼材的特性受C、S、P等含量的影響很大。提高鋼材潔凈度的技術，除了轉爐技術的提高可以進一步去除C和夾雜物外，通過鐵水預處理還可減少P、S、Si的含量，通過二次精煉可以進一步提高鋼水的潔凈度（去除C和S），通過脫氣處理可以去除H2和O2。采用上述技術，可以容易地提高鋼材的焊接性和斷裂韌性。
2）鋼材組織控制的冶金學技術。鋼材中存在著多種顯微組織（鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏體等）。控制鋼材組織可以使鋼材發揮各種特性，日本通過控制鋼材組織，開發了各種高強度、低YR的抗震用鋼材。
3）采用TMCP使組織細化的技術。TMCP技術通過佳控制鋼的成分、加熱溫度、和冷卻條件，使鋼的組織均勻細化，并具有高強度和高韌性。它使用更少的碳和合金元素，就可生產出焊接性良好的高性能鋼材。
4）*的軋制技術。尺寸自由度高的H型鋼和大斷面帽形鋼板樁，都是采用日本*的熱軋技術生產。H型鋼是采用由水平輥和立輥組合的軋機生產，但在這種情況下，由于H型鋼的高度取決于軋輥的寬度，因此，難以將H型鋼的外部尺寸高度保持在一定。為此，開發了將軋機進行改造的生產方法。其中，引人關注的是斜輥式軋制法。采用該軋制法可以提高H型鋼的生產效率，并生產各種尺寸不同的H型鋼。