電動LHS941X由前閥體、后閥體、閥桿、導流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導流器固定在后閥體中腔，在其表面均勻的分布有噴流孔；套筒在活套在導流器上并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置，以調節閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題。活塞流量調節閥用途    

本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網系統，起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。特點該閥*于傳統流量調節閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結垢現象，不易卡阻。驅動裝置明顯減小。該閥可自動調節預先設定的管道介質參數值，使之在一定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調試方便。全關滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。可以臥式安裝，也可以立式安裝。  

　　減壓閥被廣發運用于各種供水、供氣系統，是我們日常生活中不可以或缺的一種閥門。然而選擇正確的減壓閥，是一件并不那么容易的事情。要知道特別是針對部門氣體，減壓閥選擇的不正確，是會帶來安全隱患的。
　　如何選擇減壓閥
　　1.明確減壓閥在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件，如適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
　　2.確定與減壓閥連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
　　3.根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選減壓閥的殼體和內件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、銅合金等。
　　4.確定操作減壓閥的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯動等。
　　5.選擇減壓閥的種類。
　　6.確定減壓閥的型式。
　　7.確定減壓閥的參數。對于自動蒸汽減壓閥，根據不同需要先確定允許流阻力、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
　　8.確定所選用減壓閥的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后減壓閥高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。

　　基本的減壓閥的選用常識
　　1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動。
　　2、對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏。對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%。
　　3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%。
　　4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%。
　　5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍。
　　6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示。
　　7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質。
　　8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質。
　　9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質。
　　10、先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質。
　　11、先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質。
　　12、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響。
　　13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍。
　　14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
　　15、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。
　　16、介質為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥
　　17、介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥。
　　18、為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

1、閥體
閥體包括前閥體和后閥體，在后閥體內設有軸向對稱的流道。
2、導流器
導流器是多功能活塞閥的關鍵部件，壁面上有許多腰型槽，所有腰型槽根據工況與介質情況，按一定的組合規律布置。

LHT941X工作原理

電動活塞式-于導流器上，通過導流器導引。水流從導流器外流入，經過導流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產出碰撞，達到消能的效果；節流發生在活塞邊緣與導流器的孔口之間，由于孔內水流速度很高，所以導流器選用的材質高度耐磨與抗腐蝕；同時因為碰撞發生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導流器的zui前端，活塞在全行程上被導引，當被推動穿過主密封圈至全關位置時，閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現截斷。活塞通過連桿的引導在導流器內前后運動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當執行機構驅動閥桿順時針轉動時，活塞向后移動，開啟閥門；當執行機構驅動閥桿逆時針轉動時，活塞向前移動，關閉閥門。

LHT941X主要技術特點

軸向對稱流道：閥體采用了軸向對稱流道，*避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢明顯降低。
壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關，因此使用較小的執行機構就能達到快動的目的。

調節效果好：近乎數字式控制，通過改變過流孔的數量實現流道面積的變化，具有良好的線性調節特性。

電動型多功能活塞閥

電動執行器采用智能型，具有行程保護、力矩保護、缺相報警等多項功能。

LHS941X主要外形尺寸與連接尺寸

PN1.0-PN2.5MPaLHS941X外型尺寸及連接尺寸表