旋轉蒸發器是廣泛應用的一種蒸發儀器，它用料講究、結構合理，機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件，玻璃件全部采用耐高溫高硼玻璃，主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的結晶、干燥、濃縮、分離以及溶媒回收。在真空條件下恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜、蒸發。溶媒蒸氣經玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
旋轉蒸發器設有溫度顯示儀，智能控溫，數字顯示，溫度控制由PT100傳感器實現。當水溫達到預選溫度時，控制器自動切斷加熱器電源；當低于水溫時控制器自動接通加熱器電源，以此實現槽中水溫恒定。旋轉蒸發器是為了滿足生產實際的需要，依據一定的科學技術原理設計制造的，要求在一定的工作條件下工作，設備的可靠性也是在一定的工作條件下實現的。因此良好的工作條件是保證旋轉蒸發器正常運轉，延長使用壽命和提率的重要條件。需要具備的基礎工作條件有：
1、冷凝器上有兩個外接頭是接冷卻水用的，一頭接進水，另一頭接出水，冷凝水(一般使用自來水)溫度越低效果越好。
2、如真空抽不上來需檢查各接頭、接口是否密封；密封圈和密封面是否有效；主軸與密封圈之間真空脂是否涂好；真空泵及其皮管是否漏氣；玻璃件是否有碎裂、裂縫及損壞的現象。
3、密封面、密封圈、各磨口及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。
3、加熱槽通電前必須加水，不允許無水干燒。
4、擰入保險孔內保險，以免損壞燒瓶。
5、玻璃零件接裝應輕拿輕放，裝前應洗干凈，擦干或烘干。定期對密封圈進行清潔，方法是取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，如果有請用軟布擦拭干凈，然后涂抹少許真空脂，再重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
另外旋轉速度、蒸發物料的耐熱性和冷卻水溫也會影響旋轉蒸發器的使用。旋轉速度越快，周圍空氣的流動性就會越強，這樣液體在內部收到的表面積就會加大，利于液體的蒸發冷凝。在實際工作中，我們用蒸發力場來表示這一標準，通常蒸發力場數據指其平均值。不同的物料都有屬于自己的耐熱性，耐熱性越高，蒸發的時間就越長，旋轉蒸發器工作時所需要的時間也就越長。經過蒸發后的液體會成蒸汽狀態，通過導管流入冷卻管，冷卻管經過水的冷卻，里面的蒸汽會變成液體，因此想要提高旋轉蒸發器的工作效率就需要降低冷卻水溫，使液體快速冷卻。
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