調節閥的閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在體選擇時，可做如下考慮：

    (1)閥芯形狀結構

    主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

    (2)耐磨損性

    當流體介質是含有濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。

    (3)耐腐蝕

    由于介質有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。

    (4)介質的溫度、壓力

    當介質的溫度、壓力且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

    (5) 防止閃蒸和空化

    閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際供應過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

    調節閥執行機構的選擇

    為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來保證度密封和閥門的開啟。

    對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此,選擇執行機構的關鍵在于弄清Z大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。

    執行機構類型的確定

    對執行機構輸出力確定后，根據使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節度，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。

    調節閥的作用方式選擇

    調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)供應安全；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失Z小。