維護(hù)保養(yǎng)前需對(duì)調(diào)壓器的出口壓力、切斷壓力、放散壓力進(jìn)行測(cè)量并作記錄。然后將調(diào)壓器前后的進(jìn)出口閥門關(guān)閉，*泄掉調(diào)壓器閥體內(nèi)部的壓力（切斷器閥處于上扣狀態(tài)即切斷閥是開啟的）；保養(yǎng)后重裝時(shí)應(yīng)小心，以免損壞閥口、平衡薄膜等零件；組裝好后應(yīng)檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng)；組裝完后，按調(diào)壓器通氣運(yùn)行方法進(jìn)行保養(yǎng)后的壓力設(shè)定，并用肥皂液檢查所有連接密封部位有無外泄漏。 

調(diào)壓器通氣運(yùn)行程序

1、打開調(diào)壓器切斷閥； 
2、緩慢打開調(diào)壓器的進(jìn)口閥門，觀察進(jìn)口壓力是否正常； 
3、用肥皂液檢查調(diào)壓器所有連接密封部位有無外泄漏； 
4、調(diào)節(jié)調(diào)壓器的出口壓力為正常值； 
5、調(diào)節(jié)調(diào)壓器的切斷壓力為正常值； 
6、調(diào)節(jié)調(diào)壓器的放散壓力為正常值； 
7、緩慢開啟調(diào)壓器的出口閥門，送氣。 

維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng) 

1、進(jìn)行定期維護(hù)時(shí)，必須有兩名以上的熟練操作工進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照維護(hù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 
2、維護(hù)放散過程中，應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境，確保無明火。另外，在燃?xì)?散發(fā)之后，方可操作。 
3、維護(hù)工作完成后，維護(hù)人員要將檢修過程、結(jié)果記錄到《調(diào)壓箱（柜）維護(hù)檔案》。 

日常維護(hù) 

根據(jù)氣質(zhì)情況，至少每月應(yīng)進(jìn)行一次例行檢查： 
1、用燃?xì)鈭?bào)警儀器（或皂液）檢查調(diào)壓器有無外泄漏。 
2、檢查調(diào)壓器的出口壓力或關(guān)閉壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 
3、帶切斷的調(diào)壓器應(yīng)檢查切斷器脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作， 檢查切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。 
4、檢查過濾器壓差表，如壓差過大則需清洗過濾器。
5、對(duì)調(diào)壓器外部進(jìn)行清潔。 

定期檢查維護(hù) 

根據(jù)氣質(zhì)情況，每3－6個(gè)月定期對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行檢查： 
1、對(duì)調(diào)壓器的關(guān)閉壓力進(jìn)行一次檢查； 
2、對(duì)切斷器進(jìn)行啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查； 
3、對(duì)調(diào)壓器、指揮器內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù)，對(duì)其易損件如：閥口密封件、平衡膜、O型圈進(jìn)行檢查，及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；及時(shí)更換磨損、變形的零件； 
4、對(duì)切斷機(jī)構(gòu)、放散機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行清潔維護(hù)，對(duì)其易損件如：閥口密封件、平衡膜、O型圈進(jìn)行檢查，及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件；及時(shí)更換磨損、變形的零件； 
5、清洗過濾器，根據(jù)情況更換濾芯； 
6、檢查管道及各部件外觀油漆涂層，若剝落嚴(yán)重請(qǐng)予除銹補(bǔ)漆。 

維護(hù)程序 

A、用肥皂液（或檢漏儀）檢查調(diào)壓器是否外漏； 
B、檢測(cè)調(diào)壓器的出口壓力是否正常； 
C、關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)出口閥； 
D、排空腔體內(nèi)氣體 ；
E、清洗（或更換）過濾器 ；
F、清洗調(diào)壓器主體，更換易損件； 
G、清洗指揮器，更換易損件 ；
H、吹洗信號(hào)管； 
I、清洗切斷閥主體、更換易損件； 
J、清洗安全放散閥主體、更換易損件； 
K、組裝好調(diào)壓器，打開調(diào)壓器進(jìn)口閥門，進(jìn)行查漏； 
L、合格后按照規(guī)定調(diào)試調(diào)壓器切斷壓力、安全放散壓力、關(guān)閉壓力； 
M、調(diào)試出口壓力，送氣。