由于活塞式激振器在運行過程中承受的 力矩和振動較大,會造成傳動系統故障,常見的有軸承室、軸承位磨損等。該類問題發生后,傳統方法以 補焊或 刷鍍 噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的 熱應力無法*消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而 電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用 高分子復合材料的修復方法,而應用較多的有技術產品,其具有*的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的 退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。
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