隨著數字化在采油消費中的普遍使用,壓力、溫度、液位等數據的自動采集監控爲消費決策提供了牢靠的數據支撐。經過對普通壓力表在油套壓采集監控中存在的成績以及壓力變送器采集的劣勢等方面的引見,剖析論證壓力變送器在油套壓數據采集監控中使用的可行性。
1 概念
注水井的油壓表示井口注上天層的注入水在井口時的壓力,也叫注入壓力,套壓是油套環空的壓力。油套壓數據在一定水平上可以反映出地層的壓力程度,爲精密注水提供重要的參考根據。我區目前均勻注水井開井93口,油壓和套壓均采用普通壓力表停止數據采集,合計裝置油壓表93塊,套壓表89塊。
2 普通壓力表錄取存在的成績
2.1 錄取不方便
我們都曉得,油套壓數據每天必需得錄取一次,錄取的方式次要爲井上工人現場落實上報,并且錄取的僅僅爲24h中某個工夫點的壓力,不能代表全天均勻的壓力狀況,同時站點員工需求對上報的油套壓數據手工錄入,任務量較大。
2.2 校驗周期短
普通普通壓力表校驗周期爲6個月。
2.3 毛病率高
0~25MPa 壓力表我區合計裝置182塊,2016年合計報廢65塊,毛病率爲35.71%。
3 關于壓力變送器
3.1 概念
壓力變送器是一種將壓力變量轉換爲可傳送的規范輸入信號的儀表,而且輸入信號與壓力變量之間有一定的延續函數關系(通常爲線性函數)。
3.2 原理
任務形態下被測介質的兩種壓力通入上下壓力室,作用于敏感元件的兩側隔離膜片,經過隔離片和元件內的填充液傳遞到傳感器膜片兩側。傳感膜片與兩側絕緣偏上的點擊各組成一個電容器。當兩側壓力不分歧時,測量膜片發生位移,其位移量和壓力差成反比關系。故兩側電容量就不等,經過震蕩和解調環節轉換成與壓力成反比的電流、電壓輸入信號。(輸入爲規范信號的壓力傳感器4~20mA)
3.3 特點
(1)被測介質普遍,可測油、水及316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物,具有一定的防腐才能。
(2)高度、高波動性,線性好,溫度波動性高。
(3)質量好,防水功能好,運用壽命較長。
4 壓力變送器在現場的建立使用
4.1 需求處理的成績
4.1.1 傳輸成績
我們要將現場的壓力數據采集、傳輸、處置到zui初電腦顯示,首先得井場具有通訊條件。
從表1可以看出,我區目前開注的93口水井,其中85口注水井所在井場具有網絡通訊條件,可以完成壓力變送器的裝置及壓力數據采集傳輸。
油一區各站點水井所在井場網絡狀況統計表
4.1.2 數據處置成績
壓力變送器將壓力數據采集下去后,如何轉化爲我們可以在電腦上間接看到的數據?從上表可以看出有85口注水井的井場具有網絡通訊條件,同時這些井場也都在采集功圖數據,我們可以應用現有的 L201模塊,首先將3051壓力變送器采集的數據傳輸至 L201,再經過 L201將采集的數據處置后停止傳輸顯示。
4.2 壓力變送器相較于壓力表采集的優點
就目前使用普通壓力表采集油套壓數據存在的成績來看,我們爲什麼要采用壓力變送器,壓力變送器的運用能給我們帶來哪些實踐的益處呢?
(1)數據自動采集與監控。壓力變送器可以完成油壓套壓數據的自動采集與錄取,同時可以經過 SCADA 零碎實時顯示壓力數據,井區、站點、作業區相關人員可以隨時檢查壓力數據曲線。
(2)高精度,數據采集更。注水井油套壓所用壓變量程0~25MPa,其精度等級爲0.1%,而目前我們所在用的普通0~25MPa 的壓力表精度等級爲1.6%,所以壓力變送器所測數據遠遠比普通壓力表采集數據要。
(3)校驗周期長。壓力變送器每年校驗一次,而普通壓力表每半年校驗一次。如此,每年至多可以增加182塊壓力變的校驗任務量,簡直就是儀表班一個月的任務量。
(4)毛病率低。我區目前共裝置壓力變送器126塊,2016年合計報廢8塊,毛病率爲6.35%,遠低于壓力表的35.7%。
(5)補償了 SCADA 零碎在精密注水管理中的死角。
目前我區在用的 SCADA 零碎可以對全區一切開注的93口注水井的流量、管壓、分壓等數據停止實時采集,同時可以自動生成注水報表與之相關的一切數據,但是油壓和套壓數據不斷爲人工手工錄入,錄取任務量大。采用壓力變送器采集數據后,就可補償這一點,注水報表自動生成,再無人工錄入數據的狀況發作,極大加重員工的任務量。
5 結論與看法
隨著數字化各項技術的普遍使用,越來越多的數據都采用數字化手腕停止采集監控,油套壓數據作爲注水管理中重要的參數,在具有數字化手腕采集監控的條件下,我們有理由也有必要使用壓力變送器替代普通壓力表對油套壓數據停止采集監控。
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