1） 隨著熱工系統(tǒng)監(jiān)控功能不斷增強，范圍迅速擴大，故障的離散性也增大，使得組成熱控系統(tǒng)的控制邏輯，保護信號取樣及配置方式，控制系統(tǒng)、測量和執(zhí)行設備、電纜、電源、熱控設備的外部環(huán)境以及為其工作的設計、安裝、調試、運行、維護，檢修人員的素質等等，這中間任何一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會引發(fā)熱工保護系統(tǒng)不必要的誤動或機組跳閘，影響機組的經(jīng)濟安全運行。如何進一步做好熱工系統(tǒng)從設計、基建安裝調試到運行維護檢修的全過程質量監(jiān)督與評估，提高熱控設備和系統(tǒng)運行的安全可靠性和經(jīng)濟性已至關重要。
2） 由于各種原因，熱工系統(tǒng)設計的科學性與可靠性、控制邏輯的條件合理性和系統(tǒng)完善性，保護信號的取信方式和配置，保護聯(lián)鎖信號定值和延時時間的設置，系統(tǒng)的安裝調試和檢修維護質量，熱工技術監(jiān)督力度和管理水平，都還存在著不盡人意處，由此引發(fā)熱工保護系統(tǒng)不必要的誤動時有發(fā)生。而隨著電力建設的快速發(fā)展，發(fā)電成本的提高，電力生產企業(yè)面臨的安全考核風險將增加和市場競爭環(huán)境將加劇。因此如何提高機組設備運行的安全性、可靠性和經(jīng)濟性是電廠經(jīng)營管理工作中重中這重。
3） 熱控設備的管理目前仍停留在傳統(tǒng)的管理模式，所有設備的檢修，不管運狀況如何，基本采用定期檢修與校驗方式，其結果是大量人力做了無功（比如儀表調前合格率統(tǒng)計達98%甚至更高的儀表，仍按規(guī)定的周期全部進行檢測校驗，結果不僅浪費人力、物力，還有可能增加設備的異常）。一些單位設備采購時，因對設備質量好壞不了解和無設備選型參考依據(jù)，流入一些質量不好的產品，對機組的安全運行構成影響甚至威脅。因此如何通過對在線運行設備的質量進行分類，制定合理的儀表校驗周期，是電廠管理工作中迫切需要解決的問題。
4） 隨著企業(yè)管理向集約化經(jīng)營和管理結構扁平化趨勢，為提高經(jīng)濟效益，電廠在多發(fā)電，提高機組利用小時的同時，通常通過減少生產人員的配備，以提高勞動生產率。此外發(fā)電企業(yè)密切與外包檢修企業(yè)之間的，專業(yè)檢修隊伍取替本廠檢修隊伍的配置將是發(fā)展趨勢。在這種情況下，如何監(jiān)督、評價、驗收一臺機組熱工自動化系統(tǒng)檢修、維護、運行的質量，熱工缺少一個系統(tǒng)的、可付緒操作的評估標準。
綜合上述電廠控制設備檢修運行維修環(huán)境與形勢，縱觀電廠設備維護工作方面日益嚴重的制約因素；本著電力生產“安全*，預防為主”的方針，以及效益優(yōu)先原則，有必要從提高熱工自動化系統(tǒng)的可靠性著手，開展深入的技術研究工作。