不銹鋼單機布袋除塵設備的造價要比普通除塵器高，只是不銹鋼除塵設備要更美觀更耐用，在選擇除塵設備時可以結合自己的具體情況作出相應的選擇，如果用戶不知道該什么情況下選用不銹鋼除塵設備可以隨時向我們進行咨詢，我們會根據用戶所提供的條件為用戶選擇合適的設備，不銹鋼除塵器對于這些粉塵處理效果。

單機布袋除塵器能夠在不停機的狀況下進行更換濾袋，使用操作更加的簡單；采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件；濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠，保證空氣質量，降低空氣內部部分污染物的指數，增加設備對空氣的凈化，并且廣泛應用在冶金、建材、機械、化工、礦山等行業各種工藝系統的除塵凈化和物料的回收。

單機袋式除塵器由風機、箱體及灰斗三部分組成，各部件安裝在一個立式框架內，結構極為緊湊，各部件的結構特點如下。

1.風機部件選用通用標準風機，便于維修更換，并采用隔震設施，噪聲小。

2.除塵布袋濾料選用208工業滌綸斜紋減絨布或729濾布制成的圓筒形濾袋，過濾效果好，使用壽命長。

3.清灰機構采用電動機帶動連桿機構，使濾袋抖動而清除濾袋內表面粉塵的方法，其控制機構分手控和自控兩種，自控是在風機連續工作時，清灰機構定時自動振打清灰。手動即風機停機清灰機構自動工作，數十秒后自動停機，亦可根據需要隨時開動清灰機構（電機）振打清灰，清灰時間由用戶自行調節時間繼電器。

4.灰斗采用抽屜式和灰斗式兩種結構，使其清除過濾粉塵時更方便。

布袋除塵器允許在多少溫度的范圍進行工作呢?   布袋除塵器允許的范圍是：溫度是設計的重要依據，使用溫度與設計溫度出現偏差，會釀成嚴重后果，因為溫度受下述兩個條件所制約: 一是不同濾料材質所允許的較高承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限制.二是為防止結露，氣體溫度必須保持在露點20℃以上。　　對高溫氣體，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，一般應控制在120℃以下。冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。

袋式除塵器安裝前的準備：1、安裝隊伍的組建：大型袋式除塵器設備的安裝工作量大，要求的安裝精度也較高，因而需要由專業隊伍承擔。袋式除塵器的安裝包括土建、金屬結構件、機械、電氣及保溫等內容。安裝隊伍要配置施工及施工組織機構、工程技術人員和必要的工種。一般情況下，安裝工約占50%，起重工約占10%-15%，電工約占10%-15%，不銹鋼單機布袋除塵器，電焊工約占20%，此外，單機布袋除塵器咨詢陳然，還需要配置輔助工種，安裝隊伍的總人數，與安裝工作量、工期、條件、安裝場地等因素有關，依實際情況而定。

車間粉塵處理凈化選用不銹鋼單機袋式除塵器有哪些好處？

1、低排放濃度能適應越來越低的排放值：針刺氈或玻纖覆膜濾料在袋式除塵器上的應用使其排放濃度可降到10mg/Nm3以下，這是其他類型除塵器所不能相比的。新修訂的水泥工業大氣污染排放標準吧顆粒物的排放值規定在：熱力設備50mg/Nm3、通風設備30mg/Nm3。已經淘汰了水除塵器，末端除塵也淘汰了旋風筒。電除塵器也必須更新技術和增加成本才能擔起重任。

2、*的控制技術實現中控室遠程控制：隨著除塵設備的大型化和勞動生產率的提高，現在建的水泥生產線均采用集散型控制，設有*控制室。目前的袋式除塵器本身帶有控制柜。采用微機或PLC可編程控制器自動控制袋式除塵器的工作狀態，具有溫度、壓力顯示、超溫、故障報警等功能，其擴展接口完把工作信號傳輸給*控制室，在*控制室對袋式除塵器遠程控制和管理。

3、可與主機設備同步運轉：更適應新排放標準對除塵設備運轉率的要求。新修訂的水泥工業大氣污染物排放標準要求：新建水泥窯保證在生產工藝波動的情況下除塵裝置仍能正常運轉，禁止非正常放。袋式除塵器不像電除塵器那樣因CO超標而停止運行，受生產工藝波動的影響小。即使除塵器本身有故障，因其采用多箱體結構，可以對出現故障的室進行離線檢修、換袋等，其余各室仍能正常工作，可保證與主機設備同步運轉。

4、具有削減有害氣體的功能：水泥工業的粉塵多為堿性物質，含有硫氧化物、氮氧化物、鹵化物的有害氣體能與堿性物質反應而被吸收，袋式除塵器的濾袋則成為這一反應載體，實驗檢測結果說明，有害氣體通過袋式除塵器削減了50%左右，其功能將進一步開發，以適應水泥行業減少有害氣體排放的要求。

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