由于產(chǎn)品制造工藝的不同,集中供料系統(tǒng)的配置和組成也不盡相同。一般由東莞尼嘉斯專業(yè)工程師來說,總是包含以下幾個組成部分:

　　l)原料的儲存、混配、干燥設(shè)備

　　儲料設(shè)備是指儲料倉、儲料箱等;小到幾百升,大到幾百立方米,一般多采用不銹鋼為內(nèi)層材料制成。

　　混配是指將原料、色母(色粉)、粉碎料、添加劑等按規(guī)定比例混合均勻的過程,根據(jù)工藝要求的不同,有的集中在材料室內(nèi)進(jìn)行,也有的將各組先分輸送到注塑機(jī)上,通過自動計量混合裝置等邊混配、邊注塑。

　　干燥設(shè)備,根據(jù)原料的不同，可分別選用熱風(fēng)干燥機(jī)、除濕干燥機(jī)、真空干燥機(jī)等不同的設(shè)備;干燥方式,根據(jù)工藝的不同,又可分為先干燥后輸送或先輸送后干燥兩種;有條件的,應(yīng)該選用前者,因為這樣能達(dá)到*的節(jié)能效果。

　　2)原料的輸送設(shè)備

　　除塵裝置:一般為旋風(fēng)分離式裝置,并配備過濾器和集塵筒。

　　xiao音裝置:xiao音qi、隔音罩等。

　　3)輸送配管

　　①材質(zhì)

　　原料輸送配管一般采用不銹鋼管制成,應(yīng)考慮材料的耐磨性方面的要求。空氣吸引管路可選用普通的鍍鋅鋼管或硬質(zhì)PV C管制成。

　　②口徑

　　配管口徑的選定,需根據(jù)注塑機(jī)數(shù)量、輸送能力、輸送距離、輸送頻率、輸送方式等因素,運用空氣流體力學(xué)理論進(jìn)行計算后得出。

　　4)輸送控制裝置

　　由于系統(tǒng)復(fù)雜程度的不同,控制系統(tǒng)千變?nèi)f化,但較為完整的系統(tǒng),一般由*控制器(主C P U)、中繼控制器(輔C P U)和單機(jī)控制器等三級控制裝置組成。不論何種控制系統(tǒng),均應(yīng)具備如下功能:

　　輸送控制功能:原料選擇、輸送量、輸送時間、輸送方向、輸送次序等

　　報警功能:輸送異常、低料位、綜合故障報警等。

　　故障查詢功能:故障排除方法數(shù)據(jù)庫、故障記錄等。

　　*控制器一般采用觸摸屏幕控制方式，畫面直觀,操作簡單。

　　(2)集中供料系統(tǒng)的輸送方式

　　從輸送方式上看,集中供料系統(tǒng)可分成“1 b y l”式、“nb y　l”式兩類。

　　l)“1 b y 1”輸送方式:一臺注塑機(jī)使用一條原料輸送管。此種輸送方式,適用于原料品種較多的場合。由于管路主要由直管構(gòu)成，相對造價較低。但存在著換料時,管路清洗的問題,因此不適用于P C/P M M A等透明件的生產(chǎn)。

　　2),nb y　l”輸送方式:多臺注塑機(jī)使用一條原料輸送管。此種輸送方式,適用于原料品種較少的場合;每條輸送管只輸送一種原料。由于管路有許多分支管、彎管、快速接頭等,相對造價較高。但不存在換料時管路清洗的問題,因此適用于潔凈度要求較高的生產(chǎn)場合。

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