電磁流量計(jì)的特點(diǎn)
    ①電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律工作的。因此只能測(cè)量導(dǎo)電液體的流量，不能測(cè)量氣體、蒸汽及含有大量氣體的液體的流量。
    ②電磁流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部分，也無(wú)阻流部件，因此基本無(wú)壓力損失，可以測(cè)量含固體顆粒的礦漿和污水等液固兩相流。
    ③電磁流量計(jì)僅有管道襯里和電極與被測(cè)液體接觸，因此只要合理選擇電極和襯里材料，即可以達(dá)到耐腐蝕、耐磨損的要求，如礦漿、鹽酸、氫酸等。
    ④安裝方便，只要滿(mǎn)管，上直管≥5D，下直管≥2D，水平、垂直、傾斜安裝均可。
    ⑤測(cè)量精度高，可以達(dá)到0.5%，可以作為裝桶、裝槽車(chē)等的計(jì)量。
    ⑥量程比大，一般為1：20，在現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)需要，可擴(kuò)大或縮小量程，不需停車(chē)處理。
電磁流量計(jì)的選用、安裝
    電磁流量的選用和安裝是很重要的環(huán)節(jié)，有*的專(zhuān)業(yè)性，下面作詳細(xì)的介紹：
    適用介質(zhì)：電磁流量計(jì)能否適用首先是根據(jù)介質(zhì)電導(dǎo)率來(lái)判斷，被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率應(yīng)大于20μs/cm。更低電導(dǎo)率介質(zhì)的流量可以用陶瓷襯里、鉑電極的電磁流量計(jì)測(cè)量，但陶瓷襯里易碎，使用效果不理想。
    口徑選擇：流量計(jì)口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不高的液體，管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5-3m/s，電磁流量用在這樣的管 道上，傳感器口徑與管徑相同即可；用于易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體選用流速應(yīng)不低于2m/s，提高到3-4m/s，起到自清掃、防止粘附沉積等作 用；用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流速應(yīng)低于2-3m/s，以降低對(duì)襯里和電極的磨損；在測(cè)量接近閾值的低電導(dǎo)液體時(shí)，盡可能選定較低流速 （0.5-1m/s），因流速提高流動(dòng)噪聲會(huì)增加，而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。
    過(guò)流部件材質(zhì)選擇：與液體接觸的傳感器的零部件有襯里、電極、接地環(huán)和密封墊片。
    常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷，其材料的耐磨耗性、耐腐蝕性和使用溫度上限等影響儀表對(duì)液體適應(yīng)性。氟塑料具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，但耐磨性差,不能用于測(cè)量礦漿液，使用溫度小于180℃；氯丁橡膠用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業(yè)用水、廢污水及弱酸堿，價(jià)格zui為低廉；聚氨酯橡膠有 *的耐磨性，但耐酸堿的腐蝕性較差適用于煤漿、礦漿等，介質(zhì)溫度要低于40℃-60℃/70℃；氧化鋁陶瓷有*的耐磨性和對(duì)強(qiáng)酸堿的耐腐蝕性，適用于 有腐蝕性的礦漿，但性脆，安裝夾緊時(shí)易碎，可用于較高溫度（120℃-140℃/180℃）。
    電極對(duì)測(cè)量介質(zhì)的耐腐是選擇材料首先考慮的因素，其次考慮是否會(huì)產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪音。電磁流量計(jì)電極的耐腐蝕性要求很高，不允許腐蝕或嚴(yán)格 地說(shuō)只允許極低的腐蝕速率，否則會(huì)破壞電極與襯里間的密封性，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼、哈氏合金、鈦、鉭、鉑銥合金，幾乎可覆蓋全部化學(xué)液，此外還有適 用于漿液等的低噪聲電極，他們是導(dǎo)電橡膠電極、導(dǎo)電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極，或包裹這些材料的金屬電極。
    接地環(huán)是安裝在連接塑料管道或絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，他們的耐腐蝕要求比電極低，允許有一定腐蝕，可定期更換，通常選用耐酸鋼或哈氏合金。金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。
    配管、安裝：電磁流量的配管安裝不符合要求會(huì)導(dǎo)致流量計(jì)輸出晃動(dòng)、零點(diǎn)不穩(wěn)定、使用壽命短、甚至損壞。主要應(yīng)遵循以下原則：
    ①傳感器的上流側(cè)不要緊靠閥門(mén)、彎頭等影響流體流動(dòng)的裝置；下流側(cè)不能安裝泵，以防止形成負(fù)壓；調(diào)節(jié)閥等節(jié)流儀表宜安裝在流量計(jì)下游，特別是裝桶、裝置槽車(chē)等排空管道。
    ②配管設(shè)計(jì)時(shí)要確保測(cè)量管滿(mǎn)管，上、下游要保持5D和2D的直管段。
    ③安裝方向則要注意：在測(cè)量液固兩相介質(zhì)的流量時(shí)，傳感器垂直安裝比較妥當(dāng)，一則可以防止液固兩相介質(zhì)在較低流速時(shí)產(chǎn)生兩相分布的不均勻或相分離，以減少由此引起的附加誤差。二則可以使傳感器四周的襯里磨損比較均勻，在垂直安裝時(shí)，流動(dòng)方向應(yīng)該自下而上，這樣才能保證傳感器始終充滿(mǎn)介質(zhì)。在水平安裝時(shí)，傳 感器兩電極的連線應(yīng)該是水平的，這樣如果介質(zhì)中含有氣泡，或者產(chǎn)生沉淀時(shí)不至于造成轉(zhuǎn)換器輸入端開(kāi)路等現(xiàn)象。
    ④有些工況需在管道內(nèi)注入化學(xué)藥品，注入后會(huì)導(dǎo)致液體導(dǎo)電率不均勻?qū)﹄姶帕髁坑?jì)輸出信號(hào)產(chǎn)生干擾。對(duì)此，可在流量計(jì)下游注入，如需在上游注入則注入點(diǎn)應(yīng)與流量計(jì)保持一定距離，使液體混合均勻。
    ⑤安裝在塑料管道或內(nèi)襯管道上必須使用接地環(huán)。