VSF自20世紀70年代在工業上應用以來，由于它具有一些突出的特點，受到用戶歡迎，并得到迅速發展。像它這樣開發只有20多年即已躋身通用流量計 之列，在流量計中是少有的。由于應用時間短，無論理論研究或實踐經驗都比較薄弱，不免出現一些問題，這是不足為怪的。多年實踐證明，VSF的選用（選型和 使用）是用好流量計的關鍵環節，因此儀表制造廠應加強售前服務，即幫助用戶選型，并在安裝投用上給予指導。只要抓住這一環節，該流量計不失為一種性能不錯 的流量計。
20世紀90年代中后期世界范圍內VSF在流量儀表總量中，臺數約占3%～5%，每年5萬～6萬臺，金額占4%～6%；在我國銷售臺數約占流量儀表總 量（不包括*表和水 表及玻璃管浮子流量計）的6%～8%，每年1．5萬～2萬臺。

2. VSF的口徑選擇

VSF的儀表口徑及規格選擇很重要，它類似于差壓流量計節流裝置的設計計算，要遵循一些原則進行選擇。儀表口徑選擇步驟如下。
首先必須明確以下工作參數。
1）流體名稱，組分；
2）工作狀態的zui大、常用、zui小流量；
3）zui高、常用、zui低工作壓力和工作溫度；
4）工作狀態介質的粘度。
VSF的輸出信號是與工作狀態的體積流量成正比的，因此如已知氣體流量是標準狀態體積流量或質量流量時，應把它換算成工作狀態下的體積流量q_v
q_v=q_n（p_nTZ/pT_nZ_n） m³／h 　　　　　　　　　　　　　　　　（9）
式中 q_v，q_n--分別為工作狀態和標準狀態下的體積流量，m³／h；
P，P_n--分別為工作狀態和標準狀態下的壓力，Pa；
T，T_n--分別為工作狀態和標準狀態下的熱力學溫度，K；
Z，Z_n--分別為工作狀態和標準狀態下的氣體壓縮系數。
工作狀態下介質的密度ρ和體積流量q_v
ρ=ρ_n（pT_nZ_n/ p_nTZ） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（10）
式中　　ρ，ρ_n--分別為工作狀態和標準狀態下的介質密度，kg/m³；
其余符號同上。
q_v =q_m／ρ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（11）
式中 q_m--質量流量，kg/h。
下面需要選擇傳感器口徑。傳感器口徑選擇主要是對流量下限值進行核算。它應該滿足 兩個條件：zui小雷諾數不應低于界限雷諾數（Re_C＝2×10⁴）和對于應力式VSF在下限流量 時旋渦強度應大于傳感器旋渦強度的允許值（旋渦強度與升力ρU²成比例關系），對于液體 還應檢查zui小工作壓力是否高于工作溫度下的飽和蒸氣壓，即是否會產生氣穴現象。
這些條件用數學式可表示如下（12-14）

式中 q_Vmin，q_V0min--分別為工作狀態和校準狀態下的zui小體積流量，m³/h；
（q_Vmin）_ρ--滿足旋渦強度要求時zui小體積流量，m³/h；
（q_Vmin）_υ--滿足zui小雷諾數要求時zui小體積流量，m³/h；
ρ，ρ₀--分別為工作狀態和校準狀態下介質的密度，kg/m³；
υ，υ₀--分別為工作狀態和校準狀態下介質的運動粘度，m²/s；
P_min--zui小工作壓力，Pa；
△p--zui大流量時傳感器的壓力損失，Pa，
△p=C_D（ρU²/2），C_D≈2
U--管道平均流速，m／s；
P_V--工作溫度下液體的飽和蒸氣壓，Pa。
比較（q_Vmin）_ρ，和（q_Vmin）_υ：
若（q_Vmin）_υ≥（q_Vmin）_ρ，可測流量范圍為（q_Vmin）_ρ～q_Vmax，線性范圍為（q_Vmin）_υ～q_Vmax；
若（q_Vmin）_υ＜（q_Vmin）_ρ，可測流量范圍和線性范圍為（q_Vmin）_ρ～q_Vmax。
流量測量范圍的確定還應檢查是否處于儀表的*工作范圍（即上限流量的1/2～2/3處）。表4示有某型號渦街流量計特定校準條件下各種口徑的流量測量范圍。

表4 某型號渦街流量計特定校準條件下流量測量范圍

表5 飽和水蒸氣質量流量范圍

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