本套裝置主要用于部分35kV電壓等級以下電力產品如互感器、電力變壓器、高壓斷路器、電纜附件等試品進行工頻耐壓、局部放電試驗及其科學研究試驗。

變壓器設計、工藝及加工要點

 1、由于高電壓小電流變壓器屬于高電壓厚絕緣結構，線圈損耗產生的熱量不易傳導出來，故要降低繞組導線的電流密度到＜2.2/mm2，達到降低變壓器的負載損耗的目的。

2、高壓線圈為圓筒式寶塔結構，以防線圈因真空干燥或對地放電試驗后出現松動，采用我公司特殊繞制工藝，端部采用油道壓緊結構，以防線圈的滑動串動。

3、為確保變壓器輸出波形畸變小，變壓器的磁通密度設計在硅鋼片拐點以下，鐵心磁密＜1.5T，鐵芯采用的DQ130－30晶粒取向硅鋼片，疊裝45°全斜接縫，裁剪用縱橫喬格線，保證碾壓方向一致，疊裝后用環氧布帶壓纏緊烘干，無松動。

4、整體結構為絕緣外殼,絕緣筒采用無捻粗紗纏繞，恒溫帶壓繞制，密度高，泄漏電流小且不易吸潮。

5、主絕緣采用25＃變壓器油絕緣，密封膠墊采用航空技術生產氟橡膠，耐磨、耐溫、耐壓，硬度達70，拉伸強度1Mpa>12，拉斷伸長率³200，空氣壓縮*變形£35，浸25＃變壓器油*變形£50。

6、線圈所用原材料進廠嚴格把關，確保每盤銅線的直流電阻相等。繞制時，對線圈匝數、導線直徑、導線電導率、寬度、紙張以及線圈尺寸等都要嚴格控制。