硬密封球閥在使用工況中比軟密封球閥要嚴(yán)苛很多，高溫、強(qiáng)腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質(zhì)對(duì)硬密封球閥的持續(xù)使用造成了相當(dāng)大的障礙問題。在硬密封球閥的使用過程中，常常因?yàn)楣r或者人為的原因?qū)е?/span>閥門出現(xiàn)故障而被迫進(jìn)行維修。
　　
　　了解閥門故障產(chǎn)生的原因，并找到預(yù)防故障的方法，對(duì)于閥門行業(yè)工作者和產(chǎn)品使用者來說，都是必要且有效的。
　　
　　我公司技術(shù)研究人員特根據(jù)市場用戶使用球閥過程中普遍出現(xiàn)的硬密封球閥問題進(jìn)行分析。并拓展硬密封球閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)及附屬配備應(yīng)注意的問題，且提出改善的方向。
　　
　　從產(chǎn)品的使用角度來分類，硬密封球閥故障大致可以分為以下兩類：非技術(shù)類故障以及技術(shù)類故障。那么本文則要介紹硬密封球閥技術(shù)類故障的分析和解決方案；
　　
　　1技術(shù)類故障
　　
　　上一則文章所講述的非技術(shù)類故障都是人為因素造成的，來源于主觀原因，如果是足夠謹(jǐn)慎或者經(jīng)驗(yàn)足夠豐富，是*可以避免的，其故障產(chǎn)生原因與閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)并無關(guān)系。
　　
　　而所謂的技術(shù)類故障。顧名思義，它是由于目前硬密球閥的技術(shù)還不夠完善造成的，很多時(shí)候我們只能盡量去減小它所帶來的影響，而很難*消除。當(dāng)然，如果一個(gè)使用壽命為3個(gè)月的硬密封球閥，經(jīng)過故障排除或者預(yù)防，能夠?qū)勖娱L至半年，那即使故障不能*杜絕，也已經(jīng)可以被認(rèn)為是成功的。
　　
　　1.1密封面破壞引起的泄漏
　　
　　對(duì)于球閥，甚至對(duì)于閥門來說，密封面都是影響整個(gè)閥門工作的zui重要部位。從球閥的工作原理來看，球閥是啟閉件，其操作過程是鋼球在閥座上開啟或者關(guān)閉的過程，如果在開啟或者關(guān)閉的過程中造成密封面的破壞，那密封面處就可能泄露，造成閥門的內(nèi)漏，閥門即為失效。
　　
　　1.1.1閥座彈簧的合理選用
　　
　　硬密封球閥與軟密封球閥的zui大區(qū)別在于，鋼球與閥座都是金屬材料，不同于軟密封鋼球是金屬，而閥座是非金屬。因此，密封機(jī)理也有所不同，軟密封球閥密封原理是：鋼球與閥座之間的密封力導(dǎo)致非金屬閥座發(fā)生形變，將閥座與鋼球之間凸凹不平的線接觸轉(zhuǎn)變成接觸，同時(shí)軟密封閥座被擠壓變形后，與鋼球表面進(jìn)一步契合，補(bǔ)償鋼球表面的凸凹不平處，如果鋼球與閥座的擠壓變形大一些或小一些，對(duì)密封性能影響不大；而硬密封球閥的密封原理是，鋼球與閥座之間的密封力很難使金屬閥座發(fā)生形變，因此，需要用更大的密封力（相較于軟密封球閥來說）來使閥座密封面產(chǎn)生形變，從而達(dá)到鋼球和閥座的契合，從而達(dá)到密封，但這種形變僅僅是細(xì)微的，如果鋼球閥座的擠壓力稍有變化，則可能無法密封。從兩種機(jī)理的不同不難得出兩個(gè)結(jié)論：特技閥門
　　
　　一、硬密封球閥鋼球和閥座間擠壓力更大；
　　
　　二、硬密封球閥對(duì)于密封的調(diào)節(jié)功能要弱于軟密封球閥。
　　
　　由于硬密封球閥鋼球和閥座間擠壓力更大，在球閥進(jìn)行啟閉轉(zhuǎn)換時(shí)，金屬鋼球和金屬閥座之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，根據(jù)材料力學(xué)可以得知，硬度相近的金屬間進(jìn)行滑動(dòng)摩擦很可能會(huì)拉傷密封面（在密封面產(chǎn)生劃痕）。在硬密封球閥中，一般采用在閥座后加彈簧（碟簧或柱簧）來對(duì)比壓力進(jìn)行微調(diào)。這樣，一定程度上使密封力在一定范圍內(nèi)，都能達(dá)到密封。
　　
　　1.1.2工況原因造成的密封面泄漏
　　
　　事實(shí)上，對(duì)于硬密封球閥的作用，造成zui大的困擾不是技術(shù)上的問題，即使設(shè)計(jì)的足夠精密，在實(shí)際使用過程中，仍然會(huì)處一些問題，這種問題一般出現(xiàn)在煤化工行業(yè)，多晶硅行業(yè)，這些工況的共同特征是，介質(zhì)不是由單一的氣體或液體組成，其中有大量的固體顆粒，這些固體顆粒對(duì)鋼球和閥座的流道口造成強(qiáng)烈的沖刷，甚至穿過流道口進(jìn)入密封面，就能對(duì)密封面造成致命性的破壞。
　　
　　對(duì)于這種情況導(dǎo)致的閥門返修情況占了維修量的20%以上。英密封球閥的鋼球和閥座密封面要求很高，一旦劃痕超過0.1mm，基本上就沒有再研磨利用的可能，使用一旦出現(xiàn)這種情況，往往就是球座同時(shí)報(bào)廢．所以應(yīng)盡量把這種情況減少到zui低。
　　
　　將閥座密封面兩側(cè)修出兩個(gè)階梯，即為“雙guadao“結(jié)構(gòu)，兩側(cè)的階梯就像兩把guadao，在鋼球啟閉的過程中，可以有效的刮除吸附在鋼球上的固體顆粒，避免其進(jìn)入密封面。當(dāng)然，這種閥座一般僅用于工況固體顆粒較多的情況，對(duì)于水、汽介質(zhì)，guadao結(jié)構(gòu)減小閥座強(qiáng)度，且增加加工成本，沒必要。
　　
　　1.1.3閥座壓環(huán)的調(diào)節(jié)作用
　　
　　前文分析了彈簧的調(diào)節(jié)作用，彈簧的彈性與壓縮量是呈線性或者二次曲線函數(shù)關(guān)系的，且有效值范圍很短，所以僅僅在極細(xì)微小的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)閥門出現(xiàn)泄漏而且比壓力高出標(biāo)準(zhǔn)或者低于標(biāo)準(zhǔn)閥位較大時(shí)，需要通過安裝在閥座后面的閥座壓環(huán)厚度來調(diào)節(jié)。
　　
　　1.2扭力值過大
　　
　　經(jīng)統(tǒng)計(jì)，密封面泄漏在故障總量中占到20%，而扭力過大問題，在故障中至少占40%的幾率．硬密球閥由于其特殊的密封機(jī)理，扭力本來就比同規(guī)格軟密封球閥要大3－4倍，在泥濘，粉塵等吸附能力*的介質(zhì)工況下，固液混合物吸附在鋼球和閥座密封面的外部，造成鋼球啟閉時(shí)扭力極大，甚至出現(xiàn)“卡死“現(xiàn)象，如果強(qiáng)行啟閉，甚至造成閥桿扭壞。
　　
　　目前并沒有找到完善的解決辦法．大多數(shù)情況都是拆卸維修，刮除泥漿。預(yù)防方面，可以從以下幾個(gè)方面著手：
　　
　　①“雙guadao”結(jié)構(gòu)，刮除泥漿，遠(yuǎn)離密封面。
　　                                                                                                                                               
　　②流道口形狀盡量做成流線型，棱角處更容易積聚泥沙。
　　
　　③采用自動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，一是加快啟閉速度，減少泥漿沖蝕、黏附密封面時(shí)間。二是安全作用，因?yàn)轵?qū)動(dòng)器的扭力是有上限的，當(dāng)鋼球卡死，不至于強(qiáng)行扭壞閥桿或割傷密封面。
　　
　　2結(jié)語
　　
　　綜上所述，硬密封球閥生產(chǎn)精度要求高，工況惡劣，要想使硬密封球閥能夠少出故障，保持較長壽命，需要把握以下幾個(gè)方面：
　　
　　①設(shè)計(jì)、選型要結(jié)合實(shí)際工況，選擇合適的材料，結(jié)構(gòu)。
　　
　　②生產(chǎn)過程要嚴(yán)格把握精度，出廠做好每一步測試。
　　
　　③使用過程中要嚴(yán)格按照產(chǎn)品生產(chǎn)說明書。
　　
　　④常做檢查維護(hù)，如果出現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換，以免出現(xiàn)安全事故。
　　
　　硬密封球閥在目前石油，化工等行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛，也逐步朝著大規(guī)格、高壓力的方向前進(jìn)，在實(shí)際的生產(chǎn)的使用中，還會(huì)遇到各種問題需要解決，相信每一個(gè)閥門行業(yè)的工作者都會(huì)感到充滿挑戰(zhàn)和機(jī)遇。