發(fā)酵污泥破壁干化系統(tǒng)

發(fā)酵污泥破壁干化系統(tǒng)工藝概述

從離心機(jī)出口的發(fā)酵污泥含水83%左右。進(jìn)入集加熱、干燥、保濕功能于一體的雙槳葉干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱預(yù)干及保濕后進(jìn)入后道閃蒸干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。

污泥處理量1500kg/h，要求<80℃停留1.5h,因此需加熱設(shè)備容量2-3m3左右，選用KJG-45平方空心槳葉式干化機(jī)能滿(mǎn)足工藝要求，容積3.5m3，有效容積通過(guò)溢流板高度調(diào)節(jié)在2-3m3，干燥面積45m2,為了滿(mǎn)足工藝要求，整臺(tái)設(shè)備分前后加熱2個(gè)加熱處，前段用0.5-0.6MPA蒸汽壓力條件下高溫加熱，盡量縮短物料的升溫時(shí)間，后端采用0.1MPA低壓蒸汽或前段加熱后的蒸汽冷凝水加熱，起到保濕效果即可。

發(fā)酵污泥破壁干化系統(tǒng)流程

污泥從離心機(jī)進(jìn)入槳葉干燥機(jī)（干化機(jī)）內(nèi)從進(jìn)料端在槳葉及物料壓力下往出料端移動(dòng)，停留時(shí)間1.5H,(停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)溢流板高度控制）物料翻過(guò)溢流板進(jìn)入污泥螺桿泵并被打到閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料螺旋料倉(cāng)內(nèi)與一定比例的干粉混合變得松散后進(jìn)入閃蒸干燥進(jìn)行二次烘干。

干粉采用粉體真空上料機(jī)輸送進(jìn)入閃蒸加料螺旋。

當(dāng)槳葉干燥不再加料時(shí)，加入一定量的干粉降低槳葉干燥機(jī)內(nèi)物料粘度，清理葉片表面，達(dá)到一定松散度后打開(kāi)槳葉放盡口放料，進(jìn)入斗提機(jī)提升到閃蒸干燥機(jī)加料器內(nèi)。