三思材料試驗(yàn)機(jī)的誤差判斷和排除方法
三思拉力試驗(yàn)機(jī)除了用于材料的拉伸試驗(yàn)外，還可以用于材料的壓縮試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)等

。材料試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用范圍廣泛，但是在使用過(guò)程中的誤差你知道來(lái)源嗎，該如何有效的

減小誤差你知道嗎?
　　以下，三思工程師為您梳理在正常的檢定中試驗(yàn)機(jī)顯示誤差為負(fù)誤差的原因及排除

方法：
　　1、試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力部分前后方向安裝不水平，使擺軸的兩個(gè)軸承受到軸向分力的作用而增

加了軸承的摩擦力，這一摩擦力的大小隨水平度增大而增加并且隨負(fù)荷的增加，它所造成的

示值誤差為負(fù)值。其特征是：對(duì)各級(jí)度盤(pán)其相對(duì)誤差隨負(fù)荷的增加而減少。試驗(yàn)機(jī)測(cè)力部分

安裝不水平測(cè)力活塞的軸線未通過(guò)方鐵刀刃的中心，加大徑向分力，增加了測(cè)力活塞與測(cè)力

油缸的摩擦，它所造成的示值誤差為負(fù)差。它的特征是：對(duì)各級(jí)度盤(pán)其相對(duì)誤差相同，在同

一刻度范圍的相對(duì)誤差也相同。
　　排除方法：將刻度值不低于 0.1‰的方框水平儀靠在擺桿上部正面與側(cè)面上，用調(diào)整機(jī)

座下面墊鐵的方法調(diào)整到 0.2‰mm 以內(nèi)。
　　2、由于測(cè)力油缸的皮帶脫落或皮帶太松，導(dǎo)致測(cè)力活塞與油缸摩擦力過(guò)大產(chǎn)生示值負(fù)誤

差。排除方法：安上皮帶或調(diào)整好皮帶的松緊程度。
　　3、負(fù)荷指示機(jī)構(gòu)：從動(dòng)指針彈簧片過(guò)緊，推桿上的彈簧片靠在推桿上，指針主軸桿軸承

有銹蝕，有臟污，滑輪、滾輪和鐵槽內(nèi)有臟污。這些原因的存在所產(chǎn)生的摩擦引起示值負(fù)誤

差。
　　排除方法：調(diào)整彈簧片位置，拆卸指示機(jī)構(gòu)和描繪機(jī)構(gòu)，將其清洗干凈。
　　4、擺軸主軸軸承銹蝕有臟污、擺桿擺動(dòng)時(shí)受到摩擦阻力的影響，產(chǎn)生示值負(fù)誤差。
　　排除方法：由于試件的斷裂產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，導(dǎo)致材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)力機(jī)夠連桿刀墊擺軸上的

刀子脫開(kāi)，改變杠桿比，使其產(chǎn)生負(fù)誤差。由于刀墊跳開(kāi)時(shí)可能向左也可向右，所以有時(shí)也

會(huì)產(chǎn)生正誤差。
　　排除方法：卸掉蓋橋螺栓，提起連桿檢查刀墊和刀刃有無(wú)損傷，如無(wú)損傷安裝裝上即可

。
　　5、由于安全限位開(kāi)關(guān)提前起作用或測(cè)力連桿上限位擋板調(diào)整不當(dāng)，使其在各級(jí)度盤(pán)中示

值相對(duì)誤差只有后一點(diǎn)產(chǎn)生負(fù)超差。
　　排除方法：檢查一下裝在測(cè)力連桿上的擋板是否提前接觸，應(yīng)重新調(diào)整，使指針轉(zhuǎn)一周

后稍過(guò)每級(jí)度盤(pán)大負(fù)荷 3%-5%，限位開(kāi)關(guān)再起作用為宜。