表面熱電偶在溫度測(cè)量一種是比較常用的測(cè)溫的元件，但是因?yàn)閭z種不同成分的導(dǎo)體結(jié)合成回路的時(shí)候，倆個(gè)結(jié)合點(diǎn)和熱電偶不同，會(huì)在回路內(nèi)就纏身熱電流，熱電偶的工作端與參比端存有溫差時(shí)，顯示儀表將會(huì)指示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。熱電偶的熱電動(dòng)熱將隨著測(cè)量端溫度升高而增長(zhǎng)，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān)，與熱電極的長(zhǎng)度、直徑無關(guān)。

表面熱電偶的安裝方法
1.首先應(yīng)測(cè)量好熱電偶法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座.
2.要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測(cè)量的管道上開孔.
3.法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內(nèi),把法蘭座或者螺紋底座與被測(cè)量的管道焊接好.
4.把熱電偶用螺栓緊固或者螺紋旋進(jìn)已焊接好的螺紋底座.
5.按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤上相對(duì)應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測(cè)介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路.
6.熱電偶安裝的位置,應(yīng)考慮檢修和維護(hù)方便。

表面熱電偶的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在選擇對(duì)熱電偶的安裝部位和插入深度時(shí)要注意:
1.帶有保護(hù)套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶應(yīng)該有足夠的插入深度:
2.當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.
3.假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶或熱電阻插入深度500mm即可.
4.對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測(cè)流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇50~100毫米（應(yīng)考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）;
5.對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護(hù)套管對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
6.為了使熱電偶測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)選擇合理測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶。