由于人員有限，流量計維護人員一般沒有滿意的時刻去手動查看、清洗或保護公司里的一切進程設備來避免毛病和泊車。僅靠現有的現已在P&ID圖中規劃的、根據有線操控方法完結的根底層的主動化方法，現已不能滿意需求了。因而，運用咱們稱之為”P&ID圖以外的”第二層主動化，即選用無線通訊方法來補償過去缺失的丈量點，完結進程設備的主動化檢測，能夠讓保護部分的功率得到進步。

大家不期望無線外表的運用改動外表人員的現有作業方法，因而，HCF 基金會推出了IEC62591（WirelessHART）規范，使得咱們能夠選用和以往保護有線HART設備及現場總線設備相同的手操器來裝備和校準無線變送器。

進程設備呈現管道阻塞和設備毛病的影響很大。出產設備不得不經過減產或泊車來使設備得到清洗或修理。假如發生在主設備上，則會嚴重地影響出產。并且，修理這些設備本錢很高，這也使保護資本變得嚴重。

動力運用功率的下降使得燃料消耗添加。從另一方面來說，為了避免阻塞或毛病，過早地泊車去清洗進程設備也會添加泊車時刻、消耗人力、進步保護本錢。更有甚者，在不明確設備健康狀況時，假如運用有限的人力物力去保護原本處于健康的設備，也可能會使真實需求保護的設備被疏忽。

大多數的出產設備都只選用了安全出產所必需的外表。可是在不清楚進程設備狀況的情況下，很難有效地組織保護作業。這些進程設備中的大多數都只是周期性地得到查看，這就使得操作人員和保護人員得不到滿意的設備健康信息。一般這些設備都是選用一種預防性方案來保護：即咱們常說的“定時修理”。

無線方案

世界各地的工廠如今正在連續地為他們的進程設備添加傳感器，以期得到初始規劃時缺失的測點，來協助技能工程師、保護和可靠性部分的人員了解進程設備運轉狀況。更多的工廠正在經過無線技能來完結他們的財物辦理主動化。

無線變送器的裝置只需求起碼的作業量和資本，由于無線技能不需求翻開電纜槽和接線盒來裝置，由于減少了在出產區域作業時刻，也減少了人員安全的危險。

外表的初始數據被收集上來，運用預制的財物健康軟件進行數據結合和剖析，財物健康軟件包含了對泵、熱交換器、空冷交換器、冷卻塔、風機、未監測的壓縮機、過濾器以及管線和容器而預制的剖析軟件，其間嵌入了多參數的算法，能夠十分專業和直觀的供給財物健康狀況信息。

相同的，關于比如帶有閥門確診信息的操控閥定位器和帶有計量功用的流量計等智能外表，假如過去沒有經過數字化的方法將它們接入操控體系中，如今也能夠經過加裝無線適配器的方法將健康確診信息集成進入智能設備辦理軟件。

例如，選用無線適配器后，能夠在調節閥都投用的情況下進行全部的查看，確定哪些需求大修而哪些不需求，這么就極大當地便了修理的方案和履行。

關于流量計，咱們能夠在它正在運用的情況下就對其進行評價，找出哪些流量計需求校準。經過這么的方法，需求修理的閥門和需求校準的流量計就能夠在大修期間得到保護，避免了在出產期間將它們拆下來，確保了更長的“在線時刻”：也就進步了設備在管線或容器上作業的時刻，減少了在車間里保護的時刻。

無線傳感器協助下降測驗和巡檢的操作次數。經過“首先在軟件中查看”的方法，保護小組能夠經過運用無線傳感器送來的財物健康信息而完結數據驅動型的“桌面保護”方案，以十分好地組織平時保護作業，使得在工廠中下降非方案減產和泊車、節約動力、下降保護本錢變成可能。

技能人員能夠在他們的電腦上就確定泵等財物的健康運轉狀況，這就省去了跑到現場查看的麻煩和預防了大修對對出產造成的中止。

別的，在發生毛病時，保護技能人員能夠在去現場保護前，就有關于性地在獲取進程設備的有關信息（如經過網上查找），了解疑問的地點以及解決方案。

辦理更多的傳感器

無線技能的運用是工業范疇丈量開展的趨勢，將來將在進程設備上裝置更多的無線傳感器，以獲取更多的在初始規劃乃至技改規劃中都未涉及到的測點。

別的，為了增進設備的長時間可靠性，下降巡檢次數，無線技能相同供給了關于動力節約計量以及安全噴淋、安全洗眼器等HS&E設備的監測方法。

傳感器數量的添加也使得工廠中外表的數量添加，這么，運用HART以及開關量信號變送器配備I/O卡件的方法變得不切實際。因而工廠改為選用數字化通訊網絡的方法，現場裝備數字化傳感器，無線通訊就變成在現有工廠里選用數字化傳感器網絡的zui簡潔方法。