鈦白粉如今的發(fā)展現(xiàn)狀：鈦白粉作為一種很重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，跟國(guó)民經(jīng)濟(jì)還有人民生活息息相關(guān)，它被廣泛地應(yīng)用在涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、醫(yī)藥、化妝品、食品等行業(yè)，其應(yīng)用已經(jīng)滲透到生活中的各個(gè)角落，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)里面起著舉足輕重的作用。
鈦白粉、電焊條、海綿鈦等這些行業(yè)開(kāi)工不足。而中國(guó)鈦礦供應(yīng)則是明顯過(guò)剩，市場(chǎng)波動(dòng)頻繁，螺旋下行。隨著中國(guó)鈦白粉產(chǎn)能的不斷釋放以及下游新建項(xiàng)目的陸續(xù)上馬，未來(lái)我國(guó)對(duì)國(guó)外的鈦礦資源的依存度將會(huì)是有增無(wú)減。而鑒于越南禁礦政策的多種不確定的因素，更多的中國(guó)企業(yè)會(huì)更多的向國(guó)外尋求資源保障。
目前國(guó)內(nèi)的鈦白粉生產(chǎn)主要以硫酸法為主，國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的氯化法鈦白產(chǎn)業(yè)還處于起步階段。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得到了硫酸氧鈦溶液,經(jīng)水解會(huì)得到偏鈦酸沉淀；然后再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法是以間歇法操作為主，生產(chǎn)的裝置彈性大，利于開(kāi)停車(chē)以及負(fù)荷調(diào)整。但其工藝復(fù)雜，需要將近二十幾道工藝步驟，每一道工藝步驟都必須嚴(yán)格控制，才可以生產(chǎn)出質(zhì)量的鈦白粉產(chǎn)品，并滿足顏料的*性能。硫酸法既可生產(chǎn)銳鈦型產(chǎn)品，又可生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。與硫酸法相比，氯化法工藝簡(jiǎn)單，但對(duì)原料要求較高，原料大多需要進(jìn)口，成本較高，且對(duì)四氯化鈦的高腐蝕性還沒(méi)有很好的解決方案，其生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量較硫酸法要好，但目前氯化法產(chǎn)能較低。
粒度影響鈦白粉的整體性能：
鈦白粉的粒度分布是一個(gè)綜合性的指標(biāo)，它嚴(yán)重地影響到了鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能，因此，對(duì)于遮蓋力還有分散性的討論可以直接從粒度分布上進(jìn)行分析。影響鈦白粉的粒度分布的因素是較為復(fù)雜的，首先是要水解原始粒徑的大小，再通過(guò)控制和調(diào)節(jié)水解工藝的條件，使得原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過(guò)程當(dāng)中，粒子經(jīng)歷了一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長(zhǎng)期，控制適宜的溫度，使得成長(zhǎng)粒子在一定范圍內(nèi)。到zui后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備。
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