本文研究了微量硼對  K4169  高溫合金相變溫度、比熱、表面張力、流動性及縮松的影響。采用自主設(shè)計的兩種表征高溫合金流動性的模型，研究了微量元素硼對 K4169  高溫合金流動性的影響，測定了鑄件縮松的面積百分含量。結(jié)果表示，當合金中硼含量由 26mg/kg  增到59mg/kg，合金的流動性明顯提高。而合金中的凝固特征參數(shù)進行了測定，結(jié)果顯示，隨著硼含量增加，凝固溫度區(qū)間逐漸變窄，當硼含量超過  59  mg/kg時，凝固溫度區(qū)間增加。用JmatPro 軟件計算結(jié)果顯示，隨著硼含量的增加，合金的表面張力逐漸降低。經(jīng)過EDS分析，當硼含量為70 mg/kg時，合金中會析出硼化物。

   K4169  合金是以體心四方的  y”相為主要強化相、面心立方的y 相為輔助強化相的沉淀強化型Ni-Fe  基高溫合金。適合于鑄造650℃以下工作的航空發(fā)動機葉輪、渦輪盤、導向環(huán)、擠壓器、機匣以及其他結(jié)構(gòu)件。隨著航空工業(yè)的發(fā)展，大型復雜鑄件替代拼裝件的造價和性能上的優(yōu)勢使得其應用日益廣泛。但是對于大型復雜薄壁鑄件，成形是一個關(guān)鍵性問題。在成形過程中，容易形成熱裂、欠澆、冷隔、縮孔等鑄造陷。為了消除這些缺陷，過多提高澆注溫度和模殼溫度來提高合金的流動性是不現(xiàn)實的。而流動性是鑄造合金重要的鑄造性能之一。

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                                           2015.06.11