超聲波檢測(cè)方法按原理分類(lèi)，可分為脈沖反射法、穿透法、共振法和TOFD法。

　　1.脈沖反射法

　　超聲波探頭發(fā)射脈沖波到被檢試件內(nèi)，根據(jù)反射波的情況來(lái)檢測(cè)試件缺陷的方法，稱(chēng)為脈沖反射法。脈沖反射法包括缺陷回波法、底波高度法和多次底波法。

　　(1)缺陷回波法：根據(jù)儀器示波屏上顯示的缺陷波形進(jìn)行判斷的方法，稱(chēng)為缺陷回波法。該方法是反射法的基本方法。

　　(2)底波高度法：當(dāng)試件的材質(zhì)和厚度不變時(shí)，底面回波高度應(yīng)是基本不變的。如果試件內(nèi)存在缺陷，底面回波高度會(huì)下降甚至消失，這種依據(jù)底面回波的高度變化判斷試件缺陷情況的檢測(cè)方法，稱(chēng)為底波高度法。底波高度法的特點(diǎn)在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現(xiàn)盲區(qū)，但是要求被探試件的探測(cè)面與底面平行，耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此，實(shí)用中很少作為一種獨(dú)立的檢測(cè)方法，而經(jīng)常作為一種輔助手段，配合缺陷回波法發(fā)現(xiàn)某些傾斜的和小而密集的缺陷，鍛件探傷中常用：如由缺陷引起的底波降低量。

　　(3)多次底波法：當(dāng)透入試件的超聲波能量較大，而試件厚度較小時(shí)，超聲波可在探測(cè)面與底面之間往復(fù)傳播多次，示波屏上出現(xiàn)多次底波B1、B2、B3??。如果試件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數(shù)減少，同時(shí)也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律，并顯示出缺陷回波。這種依據(jù)底面回波次數(shù)而判斷試件有無(wú)缺陷的方法，即為多次底波法。

　　2.穿透法

　　穿透法是依據(jù)脈沖波或連續(xù)波穿透試件之后的能量變化來(lái)判斷缺陷時(shí)情況的一種方法。穿透法常采用兩個(gè)探頭，一個(gè)作發(fā)射用，一個(gè)作接收用，分別放置在試件的兩側(cè)進(jìn)行探測(cè)。

　　3.共振法

　　若聲波(頻率可調(diào)的連續(xù)波)在被檢工件內(nèi)傳播，當(dāng)試件的厚度為超聲波的半波長(zhǎng)的整數(shù)倍時(shí)，將引起共振，儀器顯示出共振頻率，用相鄰的兩個(gè)共振頻率之差。當(dāng)試件內(nèi)存在缺陷或工件厚度發(fā)生變化時(shí)，將改變?cè)嚰墓舱耦l率。依據(jù)試件的共振特性，來(lái)判斷缺陷情況和工件厚度變化情況的方法稱(chēng)為共振法。共振法常用于試件測(cè)厚。通常常用的測(cè)厚儀為雙晶直探頭脈沖反射法，與A型脈沖反射式超聲波探傷儀原理相同。

　　4.TOFD法

　　TOFD是Time of Flight Diffraction的*個(gè)英文字母的縮寫(xiě)，中文簡(jiǎn)稱(chēng)衍射時(shí)差法。是上世紀(jì)七十年代由英國(guó)哈威爾無(wú)損檢測(cè)中心根據(jù)超聲波衍射現(xiàn)象首先提出來(lái)的，檢測(cè)時(shí)使用一對(duì)或多對(duì)寬聲束縱波斜探頭，每對(duì)探頭相對(duì)焊縫對(duì)稱(chēng)布置(一發(fā)一收)。聲束覆蓋檢測(cè)區(qū)域，遇到缺陷時(shí)產(chǎn)生反射波和衍射波。探頭同時(shí)接收反射波和衍射波，通過(guò)測(cè)量衍射波傳播時(shí)間，利用三角方程來(lái)確定出缺陷的尺寸和位置。