織物耐水壓性能實驗測試是紡織企業需要經常操作的實驗項目，由于紡織生產不同類型的織物，針對不同的行業自然有著不同的要求和標準，一般對于織物防水要求較高的標準多半是針對具有特殊的防水要求的織物進行測試和實驗，這里標準集團(香港)有限公司工程師就以簡單的實驗操作步驟為例來描述一下。

　　一、防水、拒水整理

　　一般棉、粘膠、蠶絲和麻等較滌綸、錦綸、丙綸等纖維的吸水性強,若要求它們具有高度的防水性,以作各種防水用具,則必須經防水或拒水整理。

　　防水實際上常將“拒水”的涵義包括在內。按整理后織物表面性能的不同,可加以區別,基本可分為兩類:一類是防水但不透氣的整理。它是在織物表面均勻涂布一 層不透水、不溶于水的涂層,整理后使織物的孔隙堵塞,阻止水和空氣通過織物,這種整理也稱為涂層整理(防水整理)。如用聚氨酯樹脂、聚丙烯醇樹脂、橡膠、 桐油等處理后,織物不但不透水和不透氣,而且手感也較硬,故不宜作衣著用品,一般適用于工業用布或戶外用品。另一類則是防水透氣整理,也稱拒水整理。這是 指織物整理后,整理劑改變了纖維的表面性能,使纖維表面的親水性轉為疏水性,使織物不易被潤濕,但仍能透氣,手感柔軟,常用于制作雨衣及其他衣著織物(見 表1)。

　　二、拒水整理原理

　　所謂防水透濕(拒水),就是使水在較低水壓下不潤濕織物,但人體散發的汗液以水汽形式透過織物傳導到外界,水汽不在人體表面和織物之間凝聚,人體主觀 感覺不到“發悶”現象。織物經過拒水整理,整理劑改變了纖維表面性能,使纖維表面的親水性轉為疏水性,織物不易被潤濕仍能透氣,且手感柔軟。

　　紡織品的洗滌、織物精練退漿、對染料的吸收及拒水拒油性能等都與液體對固體的潤濕性有關。洗滌、精練、退漿和染料吸收等過程都要求纖維材料具有高潤濕性、 滲透性,而拒水性則要求纖維不潤濕或很少潤濕。織物的潤濕是使水分在織物表面迅速鋪展,而拒水的目的正好相反,力圖使水滴在織物表面上不鋪展,不潤濕織 物,仍然保持水滴狀態。

　　圖中γL和γS分別表示液體和固體的表面張力,γLS表示液2固間的界面張力,θ稱之為接觸角。當 θ>90°時,液體不潤濕固體表面;當 θ<90°時,液體部分潤濕固體表面。拒水整理要求θ角越大越好。各種纖維材料對水接觸角的數據差異很大,大致排列順序為:粘膠<棉≈腈 綸<錦綸<羊毛<滌綸<丙綸。從纖維對水接觸角排列順序說明粘膠的潤濕性較好,滌綸的潤濕性很差。

　　潤濕與拒水取決于固體和液體的表面張力。若固體表面張力大于液體表面張力,則液體潤濕固體表面反之,固體表面具有拒水作用。織物表面抵抗液體潤濕和滲透的 能力取決于織物的化學結構、表面幾何形狀、粗糙度及毛效等因素。用作拒水作用的整理劑均具有較大接觸角或表面張力較低。織物經這些整理劑處理后,表面張力 降低,從而達到拒水效果。

　　三、拒水性測試

　　噴淋實驗　模擬織物暴露于雨中的狀態,也稱防雨性能試驗,即沾水試驗。

　　抗滲水性測定法(或靜水壓測試法)　表示織物承受靜水壓滲透能力。

　　織物在噴淋和水中吸水性試驗方法　不能測定拒水織物的滲水率,只能表明拒水整理織物表面的抗濕性能,因此不能用來預測或評估織物的防雨滲透性,通常采用抗滲水性測定方法來確定織物的抗滲水性能。

　　目前,外商對拒水織物的要求大多為抗滲水性技術指標要求。選擇幾組有代表性的樣品按國家標準GB/T474421997《紡織織物抗滲水性測定靜水壓試驗》進行測試,結果見表2。

　　1、試樣和儀器

　　試劑　蒸餾水

　　試樣　透氣布、雨褲、桃皮絨、牛津布等(在織物的不同部位至少取五塊試樣,避免折皺)

　　儀器　WR21600E耐水壓測定儀、燒杯

　　2、測定方法

　　擦凈夾緊裝置表面的水,把試樣夾緊在試驗頭中,使織物試驗面與水接觸。夾緊時使水不會在試驗開始前,因受壓而透過試樣。立刻對試樣以一定的速率遞增水壓,并不斷觀察滲水的跡象。觀察記錄試樣上第三處水珠剛出現時的水壓(Pa表示)。數據越大,表明試樣耐水壓性能越好。

　　四、結果與討論

　　1、歐洲客戶對紡織品耐水壓性能的要求普遍較高,一般低要求在5.88×103Pa以上,有的甚至要求在9.8×103Pa以上。根據以上取樣測試 結果,以5.88×103Pa為標準,44%樣品不能達到要求;以9.8×103Pa為標準,69%樣品不能達到要求,這將直接影響出口創匯。

　　2、經分析,影響織物耐水壓性能的因素,除采用的整理工藝及拒水整理劑以外,以下幾個因素將會影響織物的抗滲水性能:

　　(1)織物本身的組織結構。一般要求織物結構越緊密,其抗滲水性能越好。

　　(2)拒水織物涂層質量。要求整個布面均勻,具有一定的牢度。

　　(3)經緯紗性能。彈性好的往往抗滲水性差,因受到水壓的作用,彈性好的經緯紗易伸長,從而導致相鄰經緯紗間隙的形成,水珠較易從中滲過。

　　3、據統計,我*2002年接受的紡織品耐水壓檢測分別比2001年和2000年同期增長和233%,可見該項檢測日益受到重視。國內廠家應不斷提高紡織品特殊整理水平以滿足要求,同時加強出口前檢測,避免不必要的損失。

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