圓錐式破碎機、反擊式破碎機以及立軸沖擊式破碎機等,每一機型都有適應不同物料的破碎特性。其中,立軸沖擊式破碎機由于能獲得較好的立方形產品,在制砂行業中占有很大的優勢,現已成為制砂機的代名詞,幾乎取代了其它機型的制砂功能。
上海巍立路橋設備有限公司在美卓巴馬克立軸沖擊式破碎機的 設計基礎上作了大量的試驗研究工作,取得了一定成績,其研發的一種、節能、低材耗、非硬性阻力(空中打擊) 制砂機已投入市場。該制砂機以其*性獲得了國家發明,并在此基礎上經幾年來的生產實踐,該機已定型批量生產,同時為適應不同工況和細度要求,他們設 計制造了“石打石”、“石打鐵”兩大系列產品,深受廣大用戶歡迎。其VS環保干法制砂生產線是以PEV系列顎式破碎機、PCL制砂機和YA 系列圓振動篩為主機設備組成的,由于采用了他們獲得國家發明的技術,使制砂生產線機械水平居世界,不僅生產線自動化程度高、工藝簡單、投資省、運行費用低,而且成品率高、產品顆粒形狀好、無資源浪費,深得同行和專家們的好評。
目前,該制砂機已在*30多個國家和地區,銷售了100多臺。該類型機械己形成完整系列,適應了用戶對不同產量和不同產品粒度的要求。首先由于設 計者提出和運用了“石打石”全新設想,并運用電子計算機輔助設計、制造和控制操作技術。在實際生產中能實現“石打石”設計意圖。所謂“石打石”,就是石料 對石料的沖擊破碎,石料形成自襯式工作部件,使機器本身不受磨損。石料自襯保護了易損零部件,而本身又是被破碎物料。石料在工作時也不斷破壞一形成一破碎 一更新,使之始終保待有效自襯層。其次,在機器部件材質方面有所突破,采用高耐磨材料制造自襯層的底板,在結構設計上采取了有效措施,使其拆裝極為方便, 再次,適當提高線速度并降低破碎機給料粒度,使之用于第三段或第四段破碎,為破碎機合理工作創造了良好工況條件,廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水 泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒),對建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。
圖1.1制砂生產線流程圖
圖1.1是制砂生產線的流程圖,圖中說明了制砂生產中各個階段的設備,同時可以看出物料一般需要經過三段破碎,而后篩分出需要的產品,其中立軸沖擊破碎機用于第三段破碎,進入的物料控制在40mm以下。圖1.2、1.3說明了物料初次破碎以及PCL制砂機的工作環境。
圖1.2物料初次破碎
圖1.3 PCL制砂機的工作環境
PCL制砂機采用沖擊原理實現物料的選擇性破碎,因此其生產的產品的粒型好且呈立方形,針片狀少,由于構造簡單、耗能少、維修方便,常用作對骨料要求 較高的路基路面的末級破碎,也可用于建材、化工、礦山、冶金工業的細碎作業。其的機械性能與其合理、優化的結構是分不開的。PCL制砂機的主要結 構有:進料裝置、溢料口、給料支撐裝置、轉了、破碎腔、主軸、機架等,如圖1.4所示。其主要部件為轉子,轉子有3個流道口,為保護轉子本體,三個流道口 上都裝有拋料頭和耐磨夾塊,在實際使用過程中,拋料頭和耐磨塊的磨損比較嚴重,因此都采用耐磨性較高的材料。與其他破碎設備相比,PCL制砂機具有以 下特點:
(1)在工作原理上,PCL制砂機使物料與物料直接碰撞,物料所獲得的能量只在物料之間進行傳遞與轉換,提高了能量的利用率,同時也使設備的磨損程度大大降低,延長了設備的使用壽命。
(2) PCL制砂機可在閉路或開路條件下進行工作,但為便于控制產品的zui大粒度,一般需要閉路操作及分級裝置。
(3)由于PCL制砂機的工作方式是物料自身間的沖擊破碎,產品粒度等級不因機件的磨損而改變,破碎效率也保持恒定。
(4)對于給定的物料,PCL制砂機的生產能力由電機功率、轉子直徑、轉子轉速以及入料的粒度來控制。
(5)可用于破碎濕性和粘性物料。由于PCL制砂機轉速較高,沖擊速度比較大,當物料之間發生碰撞時會產生熱量及能量傳遞,對物料起烘干作用。同 時,PCL制砂機使物料通過的間隙較大,在破碎區域內物料能暢通無阻,因此,它破碎濕性和粘性物料的能力明顯高于其它破碎設備。
(6)為提高PCL制砂機工作性能,可以改變入料粒度及實現自動化控制。
(7) PCL制砂機的內部本身形成空氣流通系統,因此它對周圍的環境污染很小。此外,由于細小的物料顆粒所具有的動能小,破碎的可能性也很小,從而可以避免過粉磨現象的產生。
圖1.4 PCL制砂機整體結構圖
PCL制砂機有兩種工作形式,即“石打石”和“石打鐵"兩種。前者是物料與金屬壁沖擊碰撞使物料破碎,后者是物料與物料碰撞使物料破碎。它們都是物料 由進料斗進入破碎機,經分料裝置將物料分成兩部分,一部分經分料裝置中間進入高速旋轉的轉子中,在轉子內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,zui后 在離心力作用下以40~80m/s的速度從轉子三個均布的流道口拋射出去,而后,同由分料裝置四周自由落下的一部分物料沖擊破碎,再一起沖擊到破碎腔內的 物料墊層或反擊板上。物料摯層就是在破碎機的破碎腔內滯留的物料形成的自然墊層,在保證物料相互沖擊的同時,起到保護破碎腔的作用。物料墊層或反擊板反彈 拋射的物料,使之斜向上沖擊到破碎腔的頂部,再改變方向,偏轉向下運動。這樣一塊物料在破碎腔內受到兩次以至多次撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料 由下部排料口排出,和循環篩分系統形成閉路,一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。
“石打石”破碎機在整個破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料墊層發生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了污染,延長機械磨損時間。破碎腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。其工作原理圖如圖1.5所示:
圖1.4PCL制砂機工作原理圖
轉子是PCL制砂機的主要工作部件,它由轉子本體、導料板、分料錐、拋料頭、耐磨央塊以及上下剛磨襯板組成,通常有三個出料口,如轉子結構簡圖1.6 所示。轉予的結構可使物料在轉了內形成物料摯層,用以防止物料在轉了內被加速時對轉子的大面積磨損,使轉子體具仃較長的使用壽命及較低的使用費用。分料錐 位于于轉了的*,用來將進入轉了的物料均勻地分給各個出料口,它一般用耐磨和合金冷淬鑄造而成,出料口邊緣裝有拋料頭和耐磨塊,一般采用高耐磨材料制 造,以便保護轉子本體,提高其使用壽命。轉子的轉速要根據轉子的徑、物料特性和產品粒度要求而定。轉子出料口處的線速度一般在40~80m/s之間。
圖1.6 PCL制砂機轉子結構圖
三峽工程投資30 萬美元/ 臺從國外進口的制砂機,其一次制砂成品率約35% 左右。用他們的技術對該機稍做調整用于人工制砂,通過對比試驗證明:新型制砂機比傳統制砂機破碎率大幅度提高,出料粒度細小均齊、顆料呈立方狀、粉狀 物料極少、其一次制砂成品率達70% 以上,而設備成本,僅有傳統制砂生產線的10% ~ 20% 。這種取得突破性進展的制砂設備,在國家頒布法規制止人工采砂的情形下有著極其廣闊的市場,人工制砂將成為發展潛力的新興產業。
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