稱重模塊系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動，在題高系統(tǒng)自動化程度的同時(shí)，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運(yùn)行。
 由稱重傳感器構(gòu)成的稱重模塊，因其組裝靈活，價(jià)格便宜，在化工企業(yè)的應(yīng)用有其獨(dú)到之處。

一、稱重模塊及其特點(diǎn)
1、稱重模塊簡介
稱重模塊是用于傳感器的一種實(shí)用性結(jié)構(gòu)配件。由頂板、基板、稱重傳感器、負(fù)載支承柱及支承螺栓構(gòu)成。
根據(jù)負(fù)載支承柱及頂板的不同，分為固定式、半浮動式和浮動式三種結(jié)構(gòu)。在一個(gè)稱重系統(tǒng)中，使用一只固定模塊，一只半浮動模塊，其余用浮動式模塊補(bǔ)足，一般分為三只一套和四只一套。三只一套用于三點(diǎn)支承，四只一套用于四點(diǎn)支承。稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設(shè)備，無論是容器、料斗還是反應(yīng)釜，加上稱重模塊，都可以變成稱量系統(tǒng)。
2、稱重模塊的特點(diǎn)
與現(xiàn)成的電子衡器相比，稱重模塊大的特點(diǎn)是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價(jià)格便宜。
地上衡因有秤臺，要一定的占地面積，而稱重模塊安裝在容器的支承點(diǎn)上，不需另外占地。特別適用于多個(gè)容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格，而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi)，根據(jù)需要自行設(shè)置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調(diào)節(jié)支撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊，就能更換傳感器。另外，由于稱重模塊結(jié)構(gòu)簡單，因而由稱重模塊組成稱重系統(tǒng)，投資也比較少。

二、稱重模塊在化工企業(yè)的應(yīng)用
化工企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中大量使用各種貯槽和計(jì)量槽。但普遍遇到兩個(gè)問題，一是物料的計(jì)量問題，二是生產(chǎn)過程的控制問題。根據(jù)我們的實(shí)踐，應(yīng)用電子稱重模塊，可以較好地解決。
1、稱重模塊應(yīng)用于物料計(jì)量
一般來說，目前貯槽液體的計(jì)量，大部分都是采用標(biāo)尺或流量計(jì)來計(jì)量的。但這兩種方法都以體積計(jì)量，然后再根據(jù)液體的密度換算成重量。由于密度與溫度等因素有關(guān)，誤差比較大，盡管目前有質(zhì)量流量計(jì)，但因價(jià)格昂貴，一般企業(yè)很少采用，因而用電子稱重模塊，直接稱出物料的重量是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。
2、稱重模塊應(yīng)用于液位指示和控制
液位是化工生產(chǎn)過程的一個(gè)重要控制參數(shù)。通常液位指示除了現(xiàn)場的液位指示儀表外，一般采用變送器把液位信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號或氣信號遠(yuǎn)傳到控制室。但這種方法，除了前面所說因密度的變化引起液位的誤差外，還有可能因物料結(jié)晶、堵塞等造成假液位的情況，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)劤墒鹿省Ａ硗猓蜃兯推鞯臏y量部分直接與被測介質(zhì)接觸，對于一些腐蝕性介質(zhì)，則需要選用價(jià)格昂貴的耐腐蝕材料。而稱重模塊不與被測介質(zhì)直接接觸，上述缺點(diǎn)均不存在。并且稱重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口，接到記錄儀、調(diào)節(jié)器上，實(shí)現(xiàn)自動記錄和控制。
3、稱重模塊應(yīng)用于投料量有嚴(yán)格要求的場合
有一些生產(chǎn)過程對投料量有嚴(yán)格的要求，不少企業(yè)都把計(jì)量槽直接放在地上衡上來控制投料量。但地上衡檢修或檢定時(shí)，需要用吊裝設(shè)備把計(jì)量槽吊下來，比較麻煩。如果采用電子稱重模塊，因計(jì)量槽本身作為秤體，因而不存在吊裝問題，檢修比較方便。

三、稱重模塊選購、安裝、調(diào)試注意事項(xiàng)
1、選購注意事項(xiàng)
稱重模塊的選購，一般根據(jù)容器的支承點(diǎn)來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負(fù)荷(秤臺、容器等)＋變動負(fù)荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個(gè)數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的場合，則應(yīng)選用防爆型的傳感器。
2、安裝注意事項(xiàng)
(1)要注意水平調(diào)整，包括單個(gè)模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
(2)焊接時(shí)傳感器不能通過電流，焊接頂板時(shí)，地線要連接在秤體上，焊接底板時(shí)，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳感器。
(3)如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管，或使連接管道盡量長一點(diǎn)，以防止它們吃掉傳感器真實(shí)的負(fù)荷而引起誤差。
(4)要在容器上焊一個(gè)砝碼校驗(yàn)臺，以便校驗(yàn)。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個(gè)平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。
(5)接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護(hù)箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時(shí)有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。
3、調(diào)試注意事項(xiàng)
(1)調(diào)試前一定要檢查每個(gè)稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
(2)調(diào)試時(shí)，要檢查每一個(gè)參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開機(jī)清零”參數(shù)，出廠時(shí)一般都設(shè)定為“開機(jī)自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機(jī)自動清零”，防止因停電等原因，再次開機(jī)時(shí)，容器的物料重量被清零而丟失。
(3)量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于大稱重量作為量程。
(4)稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。