撫順石化在成品油市場低迷除冰工具的形勢下，抓大不放小，著眼于增產小品種創效產品。2014年四季度開

始，甲乙酮行情上漲，市場剛性需求強烈。為確保甲乙酮產品穩產、增產，撫順石化科學統籌原料供

應，保證裝置滿負荷生產，在生產過程中，嚴格執行生產受控要求，組織員除冰工具工按照操作規程和生產指

令進行操作，保證水合催化劑的活性，提高水合反應器的丁烯循環量，盡量多產粗仲丁醇，不斷提升

產品質量和產量。

　　同時，撫順石化做好設備維護保養工作，將設備管理職責逐級落實到人，保證每臺設備、管線、

閥門都有人負責，為除冰工具生產提供硬件保障。在此基礎上，撫順石化組織員工樹立“算細賬、算小賬”的

意識，做好班組經濟核算，細摳每一項挖潛增效措施，多方面開源節源，降低生產成本。經過多項措

施共同發力，撫順石化2014年經濟效益實現逆勢增長，同比減虧16億元。

　隨著原料重質化以及重油加工量的增加，大慶石化煉油廠催化油漿產率和產量越來越大。回煉油漿

含有催化劑固體顆粒，不能直接加工利用。如果直接摻煉，將影響延遲焦化裝置產品的正常分布，造

成石油產品質量等級下降，而且，如果摻煉比例不當，還會造成加熱爐爐管、油氣線結焦以及設備、

管線磨損，威脅裝置安全平穩運行。以往，煉油廠只將催化油漿作為燃料油出售，但由于催化油漿含

有大量催化劑，品質差，銷售價格很低，經濟效益流失較大。針對此情況，煉油廠技術人員深入挖潛研究，利用延遲焦化裝置加工重油、污油的特長，提出了催化油漿回煉方案，并進行一系列相關技術攻關和優化工作。

　　為保證120萬噸/年延遲焦化裝置摻煉油漿后正常運轉，這個廠組織技術人員進行攻關，對摻煉數

據進行細致分析，編制一套安全可行的油漿摻煉方案。首先，為降低油漿中的固體顆粒，采用了先化

學助劑沉降再物理沉降的方法，實踐效果較好。其次，為了杜絕摻煉油漿后，影響加工裝置的長周期

穩定運行，煉油廠又根據換塔時間，對摻煉油漿進行變量操作，除冰工具提高了焦炭塔蒸汽吹汽量，有效減緩

摻煉油漿帶來的負面影響。隨著原料重質化以及重油加工量的增加，大慶石化煉油廠催化油漿產率和

產量越來越大。回煉油漿

 含有催化劑固體顆粒，不能直接加工利用。如果直接摻煉，將影響延遲焦化裝置產品的正常分布，造

成石油產品質量等級下降，而且，如果摻煉比例不當，還會造成加熱爐爐管、油氣線結焦以及設備、

管線磨損，威脅裝置安全平穩運行。以往，煉油廠只將催化油漿作為燃料油出售，但由于催化油漿含

有大量催化劑，品質差，銷售價除冰工具格很低，經濟效益流失較大。針對此情況，煉油廠技術人員深入挖潛

研究，利用延遲焦化裝置加工重油、污油的特長，提出了催化油漿回煉方案，并進行一系列相關技術攻關和優化工作。