關(guān)于潔凈室電纜集塵問題的研究

   電纜拖鏈中的電纜集塵對于潔凈室環(huán)境是一個復(fù)雜的問題。為了盡量減少集塵，需要盡可能地避免電纜以及套管之間的摩擦。盡管通過減少運(yùn)動器件可以減少集塵，但是不可能沒有自動生產(chǎn)線上電纜的運(yùn)動。另外，用于分隔圓形電纜和套管的分隔片和支架是產(chǎn)生集塵的另一個因素。如果不使用分隔片， 或者分隔片沒有正確的安裝，電纜以及套管之間的摩擦將導(dǎo)致這些部件的蠕變、移動或扭曲，這樣就會增加集塵。為了獲得能運(yùn)行上千萬次壽命的低集塵電纜系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師應(yīng)盡可能減少運(yùn)動器件的數(shù)量，以及這些零件之間的摩擦。電纜拖鏈制造商會提供詳盡的正確安裝和使用電纜的指南，它決定了你的電纜系統(tǒng)潔凈度。然而，用在潔凈室環(huán)境的電纜和電纜拖鏈應(yīng)該經(jīng)過測試確定電纜材料的集塵特性，以及電纜在整個系統(tǒng)的相互作用問題。

戈?duì)柟荆╓. L. Gore & Associates）zui近與德國斯圖加特弗勞恩霍夫制造技術(shù)與自動化研究所（Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation IPA）合作，測試兩款申請ISO潔凈室證書的戈?duì)栯娎|的集塵特性。當(dāng)然，弗勞恩霍夫認(rèn)證應(yīng)該僅用來對比在相同測試條件下電纜和電纜拖鏈集塵情況的評價，弗勞恩霍夫研究所的測試表明戈?duì)栯娎|在多次彎折后集塵量是zui低的。

測試設(shè)計(jì)

為了鑒別集塵是由電纜還是電纜拖鏈造成的， 戈?duì)枌⑾嗤谋馄诫娎|放在同一廠家生產(chǎn)的兩種不同的電纜拖鏈中進(jìn)行了測試。在測試中，戈?duì)栠x擇了兩種非金屬電纜拖鏈—— 一種是低振動，無噪音的清潔型電纜拖鏈（拖鏈A），一種是帶有鏈環(huán)和銷的傳統(tǒng)拖鏈（拖鏈B）。除了測試了戈?duì)枱o拖鏈電纜（TK31540-01），戈?duì)栠€對三種電纜拖鏈組合作了評估：

-電纜拖鏈A，安裝2根戈?duì)柛呷嵝员馄诫娎|，一根電纜疊放在另一根上面
-電纜拖鏈B，安裝2根戈?duì)柛呷嵝员馄诫娎|，一根電纜疊放在另一根上面
-電纜拖鏈A，安裝2根圓形電纜，一根電纜放在另一根旁邊，無分隔器。為了使對電纜的摩擦zui小，戈?duì)栐O(shè)計(jì)了具有足夠空間的拖鏈?zhǔn)惯@兩條圓形電纜之間不會彼此接觸。

每個電纜拖鏈垂直放置，與潔凈室的空氣流動方向相對應(yīng)，以確保產(chǎn)生的所有微粒都被記錄下來。先確定zui有可能產(chǎn)生集塵的電纜拖鏈的關(guān)鍵地方，光學(xué)微粒記數(shù)器放置在每根電纜的這些區(qū)域的三個位置。每個記數(shù)器會記錄0.1至5.0微米大小的微粒。在每個測量點(diǎn)對產(chǎn)生的懸浮微粒作100分鐘記錄，每根電纜分別在運(yùn)行速度0.5米/秒，1.0米/秒，2.0米/秒作測試。

然后，弗勞恩霍夫研究所使用數(shù)學(xué)方法按微粒尺寸（0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 1.0和5.0微米）計(jì)算每個測量點(diǎn)的zui大數(shù)，按照Guideline VDI 2083 Part 9.1標(biāo)準(zhǔn)確定集塵數(shù)量。 為了能測定每個電纜拖鏈系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)效，弗勞恩霍夫研究所使用這些結(jié)果來確定zui高集塵量的測量點(diǎn)。運(yùn)行實(shí)效被用來確定ISO潔凈度認(rèn)證的等級。





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