隔膜壓力表防腐方法及排除三大隱患：
　　隔膜壓力表是常見的計(jì)量器具，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。它能直觀地顯示出各個(gè)工序環(huán)節(jié)的壓力變化，洞察產(chǎn)品或介質(zhì)流程中的條件形成，監(jiān)視生產(chǎn)運(yùn)行過程中的安全動(dòng)向，并通過自動(dòng)連鎖或傳感裝置，構(gòu)筑了一道迅速可靠的安全保障，為防范事故、保障人身和財(cái)產(chǎn)安全發(fā)揮了重要作用，被稱作安全的“眼睛”。
　　隔膜壓力表在實(shí)際生產(chǎn)生活中，壓力表存在被忽視或違法使用問題，給安全帶來隱患。主要表現(xiàn)是：
　　一、隔膜壓力表安裝配置不規(guī)范
　　現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范中對壓力表的配置、安裝、使用、維護(hù)、檢驗(yàn)等均有明確規(guī)定要求。而實(shí)際裝配時(shí)，減少次要部位或雙（多）表監(jiān)控處的設(shè)置只數(shù)，盤徑與量程不適合工作要求，易燃、易爆、有毒、腐蝕等特殊條件環(huán)境下采用特殊儀表等，隨意改變規(guī)范規(guī)定的情況突出。
　　二、隔膜壓力表日常使用維護(hù)不重視
　　使用時(shí)不定期進(jìn)行檢查、清洗，無使用情況記錄，以及存在表針不歸零位或波動(dòng)嚴(yán)重、防爆孔保護(hù)膜脫落、表盤腐蝕或玻璃破碎、表盤不清掃等現(xiàn)象。
　　三、隔膜壓力表檢測檢定工作不落實(shí)
　　一般檢定周期為半年。強(qiáng)制檢定是保障壓力表技術(shù)性能可靠、量值傳遞準(zhǔn)確、有效保證安全生產(chǎn)的法律措施。由于一些使用單位對壓力表的安全作用認(rèn)識(shí)不到位，不提前申請檢定，超檢定周期使用現(xiàn)象很嚴(yán)重，特別是新購壓力表必須經(jīng)檢定合格后方可安裝使用，但新表首用檢定率仍很低。
　　隔膜壓力表的防腐辦法：
　　1、如果介質(zhì)對不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)選用，但要求使用半年以上不變質(zhì)為好。若普通隔離液都不能適用時(shí)，可用氟氯油作隔離液，但價(jià)格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時(shí)要回收氟油重復(fù)使用。
　　2、隔膜壓力表目前有鉬2鈦和鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，zui小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質(zhì)的滲透性，傳遞液可選用氟油，則可起雙重隔離作用。
　　3、隔膜壓力表對一般腐蝕介質(zhì)，如果不銹鋼彈簧管能耐1～2年的腐蝕，則可選作氨壓力表，安裝時(shí)，導(dǎo)壓管要短，緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質(zhì)堵塞。