近年來，大力開展“三節”、“三變”活動。通過推廣*計量技術，開展內部挖潛，走循環經濟之路，孔板流量計使生產成本不斷下降，能源和原材料的利用率大幅提升，實現了環保與效益的雙贏。據介紹，在啤酒生產過程中，糖化過程是消耗熱能的主要環節，占熱能消耗的52.6%。傳統的糖化工藝采用常壓煮沸，時間長，蒸發量大，熱耗高，一直是困擾節能減排的瓶頸。

孔板流量計在加工過程中，電、水、熱和多種農副產品等能源、原材料消耗較大，產生的廢水、廢氣、廢渣等廢棄物多。這些廢棄物無毒，有機成分含量高，如不實現資源的再利用，將產生極大的浪費。同時，還會帶來環境污染。2006年，經過全面論證和多次試驗，采取全新的孔板流量計，將原來90分鐘的煮沸時間一下降低到60分鐘以下，而且不需要連續供應蒸汽。該生產工藝推廣使用后，每千升麥汁消耗蒸汽的數量減少近45%。不僅節約標煤2000多噸，還減少了糖化用水?？焖侔l酵和高濃釀造是現代啤酒生產大趨勢，不但能提高孔板流量計利用率，還大大降低了過程熱耗、冷耗和電耗。通過引進英博比利時技術中心提供的新型菌種，使發酵周期大大縮短，同時發酵濃度也有很大提高，節約冷耗30%以上。二次蒸汽和冷凝水中含有大量可利用，對它們的回收利用不但可以節約大量的原煤，而且還可以節約用水。在能源日益緊張的今天，節能已經成為全社會關注的話題。要節約能源，首先就要量化能源，要準確計量能源的消耗，而孔板流量計本身也應該是低能耗的。

在我國各工業企業中大量、廣泛使用的孔板流量計，是一種壓損大、高能耗的計量表。例如，某石化公司為測量由第三熱電站向化工一廠輸送的過熱蒸汽流量現采用孔板流量計，如采用新一代節流式差壓流量計取代該孔板流量計，經精心計算，僅由于一個流量計的變革，每年就可節約128萬元。該公司動力部管理的98個孔板流量計，如全部都用V型內錐流量計來取代，則節約的耗能費將是一個非常驚人的數字。而目前，在我國各大工業企業中大量廣泛使用的孔板流量計至少也有幾十萬個。推廣壓損小、量程比大、自整流、自清掃、自保護、自混合新型V型內錐流量計，對節能意義重大。目前，孔板流量計在我國已全部國產化，有自主知識產權。獲得這項國家技術的是寧夏銀河儀表有限公司，這是我國生產工業自動化儀表的重點企業之一。公司于1999年進行了股份制改造，建立了現代企業管理體系，擁有機械加工、流量儀表、計算機等專業人才和各類管理人才。

建有一整套的儀表檢測設施——水流量實驗室、低速風洞實驗室、壓力實驗室、產品性能例行實驗室等，保證了產品的可靠性。這家企業生產的技術創新型孔板流量計，因其測量穩定性好、精度高、量程比大，對安裝直管段長度要求低，有自清潔功能，適用于多種介質的測量。

智瑞科技不但擁有的經營理念，在生產上也要求工作人員不得忽視在生產過程中的任何一個細節，畢竟細節決定成敗。不注重產品細節，生產出來的電磁流量計在滿足客戶需求方面也會存在問題，公司的目標是制造出更具客戶價值的電磁流量計。為了贏得更多的客戶，我公司做到了不斷創新，生產工藝*，產品質量可靠，售后服務周到。智瑞科技不愧是儀表行業的，一家專業從事電磁流量計研發與生產的綜合性企業。