太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司D型臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響關(guān)系很大，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。

　　D型臥式多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。

　　進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。

　　D型臥式多級(jí)離心泵葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。

　　軸為炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。

　　D型臥式多級(jí)離心泵密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。

　　平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。

　　D型臥式多級(jí)離心泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

　　軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。

　　軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。

　　填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

D型臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖：太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司

　　1軸承蓋、2螺母、3軸承、4擋水套、5軸套架、6軸套甲；

　　7填料壓蓋、8填料環(huán)、9進(jìn)水段、10中間套、11密封環(huán)、12葉輪；

　　13中段、14導(dǎo)葉擋板、15導(dǎo)翼套、16拉緊螺栓、17出水段導(dǎo)翼、18平衡套；

　　19平衡盤、20平衡環(huán)、21出水段、22尾蓋、23軸、24軸套乙；

日常維護(hù)

1  嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車，并做好運(yùn)行記錄。

2  每班檢查潤滑部位的潤滑油是否符合規(guī)定。

3  新?lián)Q軸承后，工作100小時(shí)應(yīng)清洗換油，以后每運(yùn)行1000-1500小時(shí)換油一次，油脂每運(yùn)行2000-2400小時(shí)換油。

4 經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃，滾動(dòng)軸。承的高溫度不得超過75℃；滑動(dòng)軸承的高溫度不得超過65℃。經(jīng)常檢查電機(jī)溫升。

5  每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封保持每分鐘10-20滴為宜；對(duì)于機(jī)械密封，要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

6  經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無噪音等異常情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

7  經(jīng)常保持泵及周圍場(chǎng)地整潔，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。

8  維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備運(yùn)行情況并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

定期檢查

表2

3  常見故障處理方法 

4  緊急情況停車

a.泵突然發(fā)生劇烈振動(dòng)；

b.泵內(nèi)發(fā)出異常聲響；

c.電流超過額定值持續(xù)不降經(jīng)處理無效；

d.泵突然不出水。

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