1安裝方向
　　
　　安裝熱電偶時，應(yīng)盡量保持垂直，以防保護(hù)管在高溫下產(chǎn)生變形。若水平安裝熱電偶，則在高溫下因自重的影響而向下彎曲，可用耐火磚或耐熱金屬支架來支撐，以防止彎曲。
　　
　　測流體溫度時，熱電偶應(yīng)與被測介質(zhì)形成逆流，亦即安裝時熱電偶應(yīng)迎著被測介質(zhì)的流向插入，至少須與被測介質(zhì)成正交。
　　
　　2安裝位置
　　
　　熱電偶的測量端應(yīng)處于能夠真正代表被測介質(zhì)溫度的地方。如測量管道中流體的溫度，熱電偶工作端應(yīng)處于管道中流速zui大的地方，熱電偶保護(hù)管的末端應(yīng)越過管道中心線約5-10MM。
　　
　　3插入深度
　　
　　熱電偶應(yīng)有足夠的插入深度。在實際測溫過程中，如熱電偶的插入深度不夠，將會受到與保護(hù)管接觸的側(cè)壁或周圍環(huán)境的影響而引起測量誤差。對金屬保護(hù)管熱電偶，插入深度應(yīng)為直徑的15-20倍；對非金屬保護(hù)管熱電偶，插入深度因為直徑的10-15倍。贈加熱電偶插入深度的方法，a傾斜安裝熱電偶：1-熱電偶；2-管道直管段。b在彎頭處安裝熱電偶。C選用L型熱電偶。此外，熱電偶保護(hù)管露在設(shè)備外的部分應(yīng)盡可能短，加保溫層，以減少熱損失。
　　
　　4細(xì)管道內(nèi)流體溫度的測量
　　
　　在細(xì)管道（直徑小于80MM）內(nèi)測溫，往往因插入深度不夠而引起測量誤差，安裝時應(yīng)接擴(kuò)大管，或選擇適宜的地方安裝以減小或消除誤差。
　　
　　5含大量粉塵氣體的溫度測量
　　
　　由于氣體內(nèi)含大量粉塵，對保護(hù)管的磨損嚴(yán)重，采用端部切開的保筒。如采用鎧裝熱電偶，不僅響應(yīng)快而且壽命長。
　　
　　6負(fù)壓管道中流體溫度的測量
　　
　　熱電偶安裝在負(fù)壓管道中，必須保證其密封性，以防外界冷空氣吸入，使測量值偏低。
　　
　　7接線盒安裝