在使用閥門中，zui常見的不過就是閥門的腐蝕問題，因為環境，時間，介質的作用下會使閥門的腐蝕及壽命受到不同程度的影響，以下安來石化介紹下如何處理閥門的腐蝕問題。

閥門的腐蝕，通常被理解為閥門V型調節球閥，氣動切斷球閥，氣動鋁合金球閥金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點。 閥門的閥體(包括閥蓋)，占據閥門的大部分重量，又處在與介質的經常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發。
閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質的溫度、壓力、化學性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等
1、*耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年浮動球閥
2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年
3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年內螺紋球閥
4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年
5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年
6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年保溫球閥
閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜，例如在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，處于干燥狀態時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕性能很強，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。