本過程氣體分析成套系統(tǒng)（以下簡稱系統(tǒng)）是過程分析儀器與取樣預(yù)處理裝置及其附屬的應(yīng)用保障部分（標(biāo)準(zhǔn)氣）；通過針對現(xiàn)場應(yīng)用條件。工藝氣樣條件的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，所實(shí)現(xiàn)的正確匹配與合理組合，使分析儀器能很好適應(yīng)發(fā)生爐煤氣的特殊工藝條件。系統(tǒng)能自動(dòng)、連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地分析發(fā)生爐煤氣中各種氣體的體積百分含量。采用半自動(dòng)控制系統(tǒng)的采樣、排水、探頭自動(dòng)除水、故障監(jiān)測并處理等操作。系統(tǒng)正常運(yùn)行期間能同時(shí)提供被分析氣體的4~20mA標(biāo)準(zhǔn)輸出信號；并根據(jù)各種測量組份的含量值輸出超限報(bào)警狀態(tài)信號。該系統(tǒng)的分析儀器為電化學(xué)原理技術(shù)。系統(tǒng)技術(shù)方案*、結(jié)構(gòu)簡明、部件性能可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡便、維護(hù)量小、是監(jiān)測發(fā)生爐煤氣中氧氣含量的理想設(shè)備。

A 主要技術(shù)特性

A．1 分析儀器的型號及量程

A．1．1 JNYQ-O-11型氧量分析儀；

A.1.2  量程: O2：0～5%

A.2 反應(yīng)速度

A.2.1 系統(tǒng)的滯后時(shí)間：T₁₀≦6S

A.3 輸出信號:獨(dú)立的4-20mA

A.4 正常取樣條件

A.4.1 樣氣溫度：≦50℃

A.4.2 樣氣含塵量：≦100g/m³

A.5 正常工作條件

A.5.1 環(huán)境溫度：5-45℃

A.5.2 環(huán)境壓力：70~160kPa(海拔低于2000m)

A.5.3 相對濕度：不大于85%(年平均)

A.5.4 電源：220±22VAC；50±0.5Hz

A.6 系統(tǒng)的安全性能

A.6.1 系統(tǒng)的絕緣電阻不小于5兆歐

A.6.2 系統(tǒng)的絕緣強(qiáng)度：系統(tǒng)在1.25KV試驗(yàn)電壓下，歷時(shí)1min應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧。

B  工作原理

參照系統(tǒng)流程圖，當(dāng)按下系統(tǒng)“啟動(dòng)”鍵后，被測樣氣在膜片泵的抽取下，首

先在取樣探頭內(nèi)進(jìn)行冷卻、過濾、凈化，通過取樣電動(dòng)球閥進(jìn)入預(yù)處理裝置。先由降溫單元，然后進(jìn)入氣液分離器，使樣氣中流動(dòng)的水份充分有效的過濾分離，然后進(jìn)入稀釋器，之后經(jīng)冷凝器干燥處理，樣氣流出時(shí)的露點(diǎn)在3-5℃，然后經(jīng)干燥器再充分干燥，zui后經(jīng)切換閥及膜式過濾器（可視）內(nèi)精細(xì)過濾后，由流量計(jì)調(diào)節(jié)和監(jiān)控樣氣流量（正常流量300~600mL/min），進(jìn)入分析儀器進(jìn)行分析。冷凝器的冷凝液通過自動(dòng)疏水閥或手動(dòng)方式由集中排污管排出柜外。切換閥可實(shí)現(xiàn)采樣、校零、校正的氣路切換操作。采樣時(shí)間到時(shí)，自動(dòng)對探頭進(jìn)行反吹（內(nèi)、外吹掃）。

B．1  系統(tǒng)的報(bào)警功能和狀態(tài)信號

該系統(tǒng)的分析儀具有繼電器觸點(diǎn)輸出報(bào)警或連鎖控制功能，氧含量超出繼電器設(shè)置上限或下限設(shè)定值時(shí)，輸出的繼電器就會(huì)動(dòng)作切換，并且繼電器是無源輸出觸點(diǎn)，可以隨意選擇控制：系統(tǒng)的觸摸屏具有采樣、吹掃、排水等狀態(tài)信號指標(biāo)的工作界面。

C  程序控制

1  控制功能

本系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，具有自動(dòng)采樣、自動(dòng)吹掃（脈沖式內(nèi)、外吹掃）、自動(dòng)排水、故障判斷及各種狀態(tài)信號監(jiān)測和報(bào)警等功能。

2.  觸摸屏

控制器采用LG公司可編程序控制模塊和觸摸屏控制器，出廠前在PLC和觸摸屏控制器內(nèi)已輸入本系統(tǒng)的程序。用戶根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，隨意修改PLC程序中的各種數(shù)字參數(shù)。如反吹間隔時(shí)間和反吹的時(shí)間等。

3. 本系統(tǒng)特點(diǎn)

氣體在線分析成套系統(tǒng)采用LG模塊，觸摸屏操作控制，在現(xiàn)場可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的工況條件（粉塵量大小多少），隨意隨時(shí)修改取樣與反吹之間的間隔時(shí)間，自一分鐘到二十四小時(shí)內(nèi)隨時(shí)隨意修改反吹間隔時(shí)間，并且在現(xiàn)場隨時(shí)隨意修改脈沖式吹掃的時(shí)間，在觸摸屏界面上可以直觀的了解二路以上取樣的路數(shù)和反吹的路數(shù)，到目前為止，這一點(diǎn)其他廠家是無法做到的。*的控制技術(shù)，大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系統(tǒng)的可靠性，降低了安全隱患頻率，達(dá)到了在線分析過程氣中各個(gè)不同組份的目的和技術(shù)要求。