電伴熱技術(shù)發(fā)展至今，已由傳統(tǒng)的恒功率伴熱發(fā)展到以導(dǎo)電塑料為核心的自控溫電伴熱。

電伴熱技術(shù)在火電廠的保溫防凍應(yīng)用中。具有發(fā)熱效率高、安裝簡(jiǎn)便、質(zhì)量可靠及使用壽命長(zhǎng)(通常為20a)等優(yōu)勢(shì)。但采用自控溫電伴熱技術(shù)的一次性投資較蒸汽伴熱方案高，這是目前我國(guó)電廠尚未普遍采用電伴熱技術(shù)的主要障礙之一。本文著重從經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益2方面以火電廠1000m長(zhǎng)儀表管線防凍伴熱（維持溫度為5-10攝氏度）采用蒸汽伴熱和電伴熱方案為例進(jìn)行比較。

自控溫電伴熱因本身根據(jù)感應(yīng)管壁（介質(zhì)）的溫度而自調(diào)發(fā)熱量，是一種節(jié)能措施。蒸汽伴熱只能利用一部分熱能，大量熱能由高品位變?yōu)榈推肺唬瑹o(wú)法利用，白白損耗掉了，經(jīng)國(guó)外的專業(yè)伴熱產(chǎn)品公司測(cè)算，電伴熱與蒸汽伴熱的耗能之比為1:5.8 。另外，由于自控電伴熱可以有效地杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，還可改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。

采用自控溫電伴熱雖然一次性投資較高，但運(yùn)行費(fèi)用卻有較大降低，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。而且，從國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)采用電伴熱系統(tǒng)的火電廠的運(yùn)行情況看，電伴熱已經(jīng)達(dá)到了預(yù)期效果。可以預(yù)見(jiàn)在電力行業(yè)的保溫應(yīng)用中，電伴熱取代蒸汽伴熱將成為必然的趨勢(shì)。目前的市場(chǎng)中的電伴熱產(chǎn)品主要可分為國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口2種。國(guó)產(chǎn)電伴具有相對(duì)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，一次性投入相對(duì)較低，其不足之處為相當(dāng)一部分國(guó)產(chǎn)的電伴仍采用落后的恒功率伴熱技術(shù)，在使用過(guò)程中會(huì)浪費(fèi)大量能源；另外，其工作效率、安全性及使用壽命（某些產(chǎn)品壽命僅為1－2a）尚需改進(jìn)。進(jìn)口自控溫電伴具有快速啟動(dòng)、溫度均勻、安裝簡(jiǎn)便及使用壽命長(zhǎng)等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在進(jìn)口的電伴熱產(chǎn)品中，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的為美國(guó)瑞侃（RAYCHEM）公司的自控溫電伴。目前大部分外資電廠的伴熱系統(tǒng)均為瑞侃公司所設(shè)計(jì)并提供。