1自動化檢查測定系統原理及設施方框圖本系統是由溫度、過程信號、頻率等熱工參數的仿真輸出與測量單元，組成高精度校驗標準；由主控計算機、采集扼制卡、打印機及標準計量檢查測定、管理軟件組成智能校驗管理系統。
　　
　　2本系統的特點和功能
　　
　　（1）采用智能化、模塊化、標準化、網絡化組合結構，溫度、過程信號、頻率等多個功能單元任意組合。以PC主機為核心，按功能需要組成局域網，即保持每個智能單元的獨立功能，又可用軟件功能組成校驗網絡，完成被校儀器儀表在實驗室的自動校準檢測工作。
　　
　　（2）本系統通過PC主機扼制各單元組件，可實現對自動平衡記錄儀及調節儀的校驗和自動數據采集，通過儀器儀表與系統之間的信息傳遞，不用人工抄錄數據，實現無紙化校驗，確保校準檢測工作的準確性和可靠性。
　　
　　（3）本校驗系統保留了手動獨立校驗的功能，可脫離計算機獨立使用各智能單元，手動完成校驗工作，滿足任意儀器儀表的校驗要求，也可避免由于突發意外因素造成不能對儀器儀表的校驗。
　　
　　3本系統各組件的參數及用途
　　
　　（1）熱電偶單元技術指標：熱電偶仿真輸出，熱電偶測量。可適用于校驗傳感器為S，K，E型等不同輸入型號的自動平衡記錄儀、數顯控溫儀等系列儀器儀表。準確度為小于±1℃，分辨率為±0.1℃。補償方式為內補償、外補償、補償。
　　
　　（2）熱電阻單元技術指標：熱電阻仿真輸出，熱電阻測量。可適用于校驗傳感器為Pt10、Pt100、cu50、cu100型等不同輸入型號的自動平衡記錄儀、數顯控溫儀等系列儀器儀表。準確度為小于±1℃，分辨率為±0.1℃（3）高精度數字多用表（配備KEI'THLEY2000型，6位半顯示）技術指標：可用來測量標準電壓輸入、標準電流輸入的溫度儀器儀表。標準電壓測量范圍（-100mV~+100mV，-50mV～+50mV，-5V～+5V）.準確度為0.01%F.S.（4）頻率計技術指標：輸出波形為方波、三角波、正弦波，可用于自動平衡記錄儀的運行、老化試驗。輸出范圍（0.1Hz~1MHz），準確度為0.005%F.S.4PC主機與各組件單元串行接口的連接PC主機內置串口轉換卡（為一帶八RS232串口轉換卡），由此卡的RS232轉換口與各單元聯接，達到使主機能夠與各單元進行通信。（各組件均為RS232接口）接口連接時無需跳線，按串口標準進行連接。
　　
　　4本自動檢查測定系統的軟件預設
　　
　　4.1本軟件實現的功能
　　
　　（1）通過計算機扼制各組件單元實現了自動模擬輸出、自動數據采集、處理、存儲、自動生成校驗結果文件及打印標準證書、報告。
　　
　　（2）本自動檢查測定系統的軟件，是在國家相應檢查測定規程的基礎上并參照了IS09000的有關標準編制的，使用系統為中文windows98，具有友好的操作界面，檢查測定操作簡單方便。
　　
　　（3）本軟件具有管理整個企業被校儀器儀表數據的數據庫，使所有被檢儀器儀表，從購買后的原始數據檔案記錄、每次檢查測定校驗、維修記錄直到zui終儀器儀表報廢退出使用，均可建立完整的檔案，用戶可按儀器儀表名稱、型號、廠家、調校日期、使用部門等任一項進行查詢，突破了傳統計量管理觀念。如果與公司內部網相連接，更可以使本室檢查測定工作跨入微機管理的信息化、網絡化時代。
　　
　　4.2本軟件主程序框圖本軟件采用在Windows98平臺上用VisualBasic6.0下編程，全中文界面，標準Windows操作，方便快捷。
　　
　　4.3本軟件程序代碼的編寫本軟件使用VB6.0的通信控件MSCOMM來實現微機與各組件單元之間的通信，符合串口通信標準。使用串口與計算機進行通訊，編寫VB程序來訪問串口，達到讀取顯示的數據。系統組件單元輸出為RS-2320標準接口，波特率為9600、偶校驗、7個數據位、2個停止位。所有字符均發送11位ASCTI碼，一個起始位。在VB中與串口通訊需要引人控件MSCOMM串口通訊控件（在MicrosoftCommControl6.0中）.以上代碼實現了整個檢查測定系統之間的通信，通過完善的代碼可以使軟件實現各種儀器儀表校驗數據自動采集、處理、自動生成校驗數據表格、報告和證書。
　　
　　5結束語
　　
　　自動檢查測定系統的使用不但可以縮短了檢查測定時間，減少了人員勞動強度，而且實現了檢查測定原始數據處理的自動化，避免了人工運算處理容易出錯的因素，提高檢查測定工作效率十倍以上。